XMC型脉冲单机除尘器是含尘气体由进气口进入灰斗或者是通过花板孔进入滤袋,含尘气体透过滤袋变为净气,进入箱体,再由箱体上部排放口,通过风机排走。由于粉尘在滤袋表面堆积增多会造成单机除尘器的阻力不断的上升,当阻力达到1500Pa时单机除尘器将不能正常工作,因此我们需要定期对滤袋进行清灰。清灰时要关闭顶上风机,启动摇动电机,滤袋呈波纹状态,使粉尘掉下,卸出待清灰停止,关闭摇动风机,启动风机,单机除尘器就可以继续工作了。 单机除尘器具有以下突出优势: 1、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。 2、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,改善了换袋操作条件。 3、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。 4、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。 5、单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力强,除尘效率高,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定可靠,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。 6、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封性能好,牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。