螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
螺旋输送机在使用过程中也有许多应该注意的一些问题,既是保障其工作效率,又要保养机器所需要,其安全使用注意事项主要有以下六点:
1、水泥输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用。
2、水泥螺旋输送机输送带在运输和储存中,应当保持清洁,避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸碱油类有机溶剂等物质接触,并距离发热装置1米以外。
3、不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头最好使用胶接法。
4、输送机胶带运行速度不宜大于2.5米/秒,块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置,应尽量采用低速。
5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定,合理选取。
6、胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊,为防止漏料,带侧应采用柔软适度的挡料板,以免挡料板过硬,刮破输送带的带面,给料方位应顺应胶带的运行方向,为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽,减小物料下落距离。
螺旋输送机在操作使用中除了应满足其设计工艺的要求之外,还应满足其在使用、维护过程中最基本的安全要求,在操作上螺旋输送机厂家总结了一下要点,来帮助用户更好的使用该机械产品。 
1.操作和维修人员必须进行安全技术培训和实习,经考试合格之后,才能上岗操作。 
2.所有的启动和安全保护装置的调整,必须由经核准能够胜任的人员进行。
3.螺旋输送机在设计时已经考虑了安全要求,在使用过程中,未经设计和制造单位许可,用户不应进行影响原设计、制造、安装安全要求的变动。 
4.螺旋输送机开机前,应有预报信号及安全措施,操作人员及相关人员应对此有所了解。 
5.螺旋输送机开车前,应检查设备各部件有无松动、电压是否正常,检查润滑系统是否良好。
6.螺旋输送机开车时,应检查设备启动是否顺利,有无异常噪声、振动。
7.螺旋输送机在运行中,应及时观察电机、减速机是否有异常噪声及螺旋运行情况。当物料在输送过程中产生堵塞时,要立即停车进行处理。
8.按设计要求控制给料量,不能随意加大给料量,进料应连续均匀。
9.螺旋输送机在检修时,应切断电动机电源,并在电源处悬挂禁止合闸标志,同时在就地开关处悬挂禁止开车标志。 
10.严禁螺旋输送机运行过程中进行维护调整。必须在装有防护装置的情况下由专人维护调整。