铭源凯德过滤设备（北京）有限公司

管道过滤器
管道过滤器概述
  管道过滤器广泛用于冶金、化工、石油、造纸、医药、食品、采矿、电力、城市给水领域。诸如工业废水， 循环水的过滤，乳化液的再生，管道过滤器废油过滤处理，冶金行业的连铸水系统、管道过滤器高炉水系统，
    热轧用高压水除鳞系统。是一种先进、高效且 易操作的全自动过滤装置。该过滤器由简体、不锈钢滤网、排污部分、传动装置及电气控制部分组成。管道过滤器过滤机工作时，待过滤的水由水口时入，流经滤网，
    通过出口进入用户所须的管道进行工艺循环，水中的颗粒杂技被截留在滤网内部。
    如此不断的循环，被截留下来的颗粒越来越多，过滤速度越来越慢，
    而进口的污水仍源源不断地进入，滤孔会越来越小，由此在进、出口之间产生压力差，当大度差达到设定值时，差压变送器将电信号传送到控制器，管道过滤器控制哭喊启动驱动马达通过传动组件带动轴转动，同时排污口打开，
    由排污口排出，当滤网清洗完毕后，压差降到最小值，管道过滤器系统返回到初始过滤状，管道过滤器系统正常运行。
一、管道过滤器结构与工作原理
  管道过滤器由壳体、多元滤芯、反冲洗机构、和差压控制器等部分组成。壳体内 的横隔板将其内腔分为上、下两腔，上腔内配有多个过滤芯管道过滤器，这样充分利用了过滤空间，显着缩小了过滤器的体积，
    下腔内安装有反冲 洗吸盘。工作时，浊液经入口进入过滤器下腔，
    又经隔板孔进入滤芯的内腔。大于过滤芯缝隙的杂质被截留，净液穿过缝隙到达上腔， 管道过滤器最后从出口送出。
   本过滤器芯采用高强度的楔形滤网，通过压差控制、定时控制自动清洗滤芯。管道过滤器当过滤器内杂质积聚在滤芯表面引起进出口压差增大到设定值，或管道过滤器定时器达到预置时间时，电动控制箱发出信号，
    驱动反冲洗机构。当反冲洗吸盘口与滤芯进口正对时，排污阀打开
    此时系统泄压排水，吸盘与滤芯内侧出现一个相对压力低于滤芯外侧水压的负压区，迫使部分净循环水从滤芯外侧流入滤芯内侧，
    吸附在滤芯内内壁上的杂质微粒随水流进穣盘内并从排污阀排出。
    特殊设计的滤网使得滤芯内部产生喷射效果，管道过滤器任何杂质都将被从光滑的内壁上冲走。当过滤器进出口压差恢复正常或定时器设定时间结束，管道过滤器整个过程中，物料不断流，反洗耗水量少，实现了连续化，自动化生产。
二、管道过滤器设计特点
  1，滤设备采用专利技术的内部机械结构，实现了真正意义上的高压反冲洗功能，管道过滤器可轻松彻底地清除滤网截留的杂质，清洗无死角，管道过滤器通量无衰减，管道过滤器保障了过滤效率和长久的使用寿命。
  2，管道过滤器采用304、316L不锈钢楔形滤网，强度大、精度高、耐腐蚀，最高过滤精度可达25微米。
  3，管道过滤器通过自身的检索和应变功能，实现自动反冲洗，可应对不稳定的水质波动，无需人工干预。
  4，管道过滤器易损件少，无耗材，运行维护费用低，操作管理简单。
  5，过滤器运行精确，可以根据不同水源和过滤精度灵活调整反冲洗压差时间和时间设定值。
  6，管道过滤器在反冲洗过程中，各个(组)滤网依次进行反冲洗操作；确保滤网安全、高效清洗，管道过滤器而其他滤网不受影响，继续过滤。
  7，管道过滤器采用气动排污阀，反冲洗历时短，管道过滤器反冲洗耗水量少，环保经济。
  8，管道过滤器结构设计紧凑合理，占地面积小，安装移动灵活方便。
管道过滤器的特点：
a管道过滤器采用多个滤筒过滤，有效过滤面积大，压力损失小。 设计过滤面积为进出口面积的3～5倍。
b. 管道过滤器维修、维护方便：设置检修人孔，装卸滤筒方便， 反冲洗过滤器
c. 管道过滤器过滤器采用多滤筒过滤、逐个滤筒清洗的结构，清洗时不间断供水。
d. 管道过滤器程序控制：可根据用户现场实际情况需要设定系统的各项参数。
e. 管道过滤器先进的控制系统：控制系统的精确度高，并可根据不同水质调整其工作模式和运行状态，以提高其适应水质能力。
f. 管道过滤器方便的控制方式：压差/时间同时控制或分别控制，可根据实际工况及需求任意选择，自动运行；同时设手动/自动转换开关，控制方式可预先设定,并可气互锁, 
g. 管道过滤器设有就地控制，必要时可设远传控制转换开关，以实现就地操作和远控操作。
h. 管道过滤器留有运行状态输出、故障报警输出等功能,保证设备使用在安全可靠条件下
管道过滤器功能作用
管道过滤器的工作原理和优点
管道过滤器的主要特点
铭源凯德过滤设备（北京）有限公司，反冲洗过滤器过滤能力强,大流量：煤矿上目前大量使用的大流量“直通式”过滤器,由于结构的限制,最大流量只能达到 380L/min,该过滤器可达 800L/