4后护板
(1) 后护板通过螺栓固定在悬架上,便于拆装。
(2) 装单端面机械密封的后护板设计成锥形口,便于浆液及时从机械密封室中排出,防止泵停车后长时间不用,浆液附着在机械密封上损坏机械密封。
5入口短管
由于其具有很强的抗磨损能力,保证了流道长时间的平滑和完整。由此也帮助延长了叶轮的使用寿命。                                                                                                      
6轴承体组件                                          
轴承体组件由两部分组成,悬架及轴承体。轴承体可通过压紧螺栓及调整螺栓调节,在悬架内水平移动。主要优点:
(1) 轴承体可在悬架内移动,调整间隙方便。
(2) 合理油室设计,降低润滑油用量,散热效果好,轴承使用寿命长。
7支架
拆卸时,较低部分保留在底座上。便于拆卸,位置准确,不会发生安装时部件相互卡住的现象。                  
发电厂的吸收塔烟气脱硫工程,浆液循环。
【DT、TL系列脱硫泵工作原理】:蒸汽直接作用往复泵是往复泵的一大类,其液缸活塞直接与气缸活塞连接在一起,它的运动规律取决于每个瞬时作用在活塞上的蒸汽压力、液体压力等各力的合力。与机动往复泵不同之处,壹拾没有曲柄连杆传动机构,二是活塞的运动没有固定不变的规律。不仅可以用蒸汽作为工作介质,而且还可以用压缩空气或压力液体作为工作介质。工程中,用蒸汽作为工作介质的较多,通常所说的蒸汽直接作用泵就是以蒸汽作为工作介质的直接作用泵。注:以上为上海希盾泵业的参考资料。不代表该型号的运行原理,详细对应的资料请到希盾泵业网站浏览,谢谢!
具有良好的耐磨、耐腐蚀,可靠性高。
后折式结构,在不折进、出口管路下,可检查、更换叶轮。
高效硬质合金叶轮,集装式机械密封。
易损件寿命长,运行费用低。
DT系列大型脱硫循环泵(DN≥300mm)为轴向吸入、单级、单吸、悬架离心式结构。该系列泵在水力设计、结构设计以及铸件所用材料上,综合应用了国内外同类产品的优点并加以创新。具有高效节能、抗磨耐腐、振动小、噪声低、运行可靠、使用寿命长、维修方便等特点。泵的综合性能居国内领先水平。可广泛用于火电、炼铝和炼油等行业的脱硫系统输送石灰石或石膏浆液。浆液中氯离子含量最高可达60000ppm,浆液的PH值允许在2.5—13之间,浆液温度≤65°C,浆液重量浓度Cw最高可达60%。8机械密封    
(1) 无冲洗水机械密封
① 集装式设计,便于安装。
②无需固定冲洗水管路,只需周期性冲洗。每隔七天或两天以上停车前后,用水冲洗5分钟,冲洗水流量为10L/min。              
③ 动、静环材料均采用SiC。                      
④设有集装板和集装槽,拆装时不用测量压缩       图2 无冲洗水机械密封
量,方便、准确。(见图2)
⑤ 机械密封区域(见图3):                              
a脱硫系统中的浆液含有大量气泡,气泡容易在机械密封处聚集,破坏机械密封的润滑膜。在叶轮上开有足够的排气孔,保证泵在正常运转情况下机械密封不会干磨擦。                                    
b锥形机械密封室,腔体容积大,保证机械密封能够充分的润滑和冷却。
c可避免大的颗粒接触机械密封。
d泵排水时容易泄空。                   图3 机械密封区域浆液