永嘉县良邦泵阀有限公司

产品简介

高温管道泵，技术先进、效率高，在热态下能长期稳定运转无泄漏，无附加冷却系统，使用安全可靠等特点，在我国载热体加热系统中得到了广泛的使用，已经进入石油、化工、橡胶、塑料、制药、纺织、印染、筑路、食品等各个工业领域，主要用于输送不含固体颗粒的弱腐性高温液体，使用温度≤370℃，是一种理想的热油循环泵。

产品特点

高温管道泵，采用自热散热结构，改变了传统的水冷却结构，使结构简单，体积小，节约运行费用，性能好，使用可靠，是我国消化吸收国外油泵的基础上研制的第二代产品，基本结构形式为单级单吸悬臂式脚支撑结构，导热油泵的进口为轴向吸入，出口为中心垂直向上，和电机同装于底座上。高温管道泵的支撑采用了双端球轴承支撑的结构形式，前端采用润滑油润滑，后端采用润滑脂润滑，中间有一导油管，用以随时观察密封情况和回收导热油。

性能参数

型号流量扬程转速轴功率功率效率气蚀余量 (m/h)(m)(r/min)KW(%)NPSH(m) 26-20-1004.51528250.450.75400.8 50-32-150822284011.5421.6 50-32-160102528401.52.2421.8 50-50-150241828903.14461.8 50-50-17012.53228903.24452.5 65-40-16012.52528802.53452.2 65-50-150501629004.25.5522.8 65-50-180323229004.55.5522.7 65-50-170402529004.55.5522.7 65-40-190184028904.55.5522.8 65-40-200255029006.77.5633.1 80-50-180404029006.77.5633.1 80-50-170602029006.77.5633.1 100-65-190603829309.211683.9 100-65-2008040293012.515703.5 100-65-2109045293015.718.5703.6 100-65-2205850293012.515683.5 100-65-2305860293015.518.5623.5 100-65-23010055294019.522703.6 100-65-24010070295025.53069.84.1 100-65-25710080295032.537673.6 125-100-1901553029402022723.6 125-100-22016045295025.53775.23.6 125-80-25016060297035.54574.25 125-100-2453005529706175747.5 125-100-25020060297042.85576.46 125-100-26030070297075.39078.28 125-100-2652008029705975746 125-100-25726070297064.37577.16.8 125-100-27030070297075.39078.28 125-100-2802608529707590766.8 150-125-25035060297075.290768.6 150-125-2404005029707290769.8 150-125-27034076297089.511078.68.5 150-125-25040060297088110749.8 150-125-28040078297010613280.69.8 150-125-280370852970106132809.7 250-200-500500801480136160765 300-250-500600801480158185709 250-200-5507008014801902208114 200-200-4004005014507490816.8 200-200-400A3503514506175806 300-300-3007203014807590826.7 300-300-300A6002214806990806.5 350-300-3008002014806375826.2 350-300-400800501480190185836.2 400-350-300108020148092110786 400-350-4001080301480112132766 500-400-3001400201480145160806

日常维护

1、停机：切断电源。将导热油泵内液体放空，清洗且应定期把叶轮旋转180度，以防止轴变形，直到油泵完全冷却为止。
2、高温管道泵必须使用标号合适的燃油。一般夏天使用0号柴油，冬季使用-10号轻柴油。
3、导热油泵使用的燃油必须干净，不得含有任何杂质和水分。
4、在导热油泵开始运行初期有少量泄漏是正常的，在经过一定时间密封面跑合后泄漏将会减少或停止。因为导热油泵轴在前端设置有填料箱，密封性能较为可靠，同时在轴承座中设置有机械密封装置，因此大量的泄漏不可能出现、而小量的漏可以通过泄漏管口排出接收。
5、输送介质传到导热油泵的泵盖和轴承上的热量，由泵盖和轴承座的表面散热，使轴承座的温度适应于轴密封性能的温度。因此选择导热油泵的安装位置时，要使泵盖和轴承座的热量便于扩散，不出现任何蓄热现象。高温管道泵
6、轴承座中设置有两个球轴承，靠导热油泵的泵叶轮侧的一个球轴承用所输送的导热油润滑，靠联轴器侧的一个球轴承则用高温润滑脂润滑：每个球轴承在运行3000小时之后，必须拆下用柴油清洗干净后，检查接触面是否损坏，如有损坏，必须换新的轴承。靠叶轮侧的球轴承安装时，有防尘盖的一侧要朝向叶轮安装，开机前注入导热油润滑。靠联轴器侧的球轴承，用复合钙基高温润滑脂，该轴承重新安装时，有防尘盖的一侧同样要朝向叶轮侧安装，安装时充填润滑脂。在轴承运行48个小时后，要用润滑脂枪向轴承盖上的压注油杯注入补充润滑脂。
7、不许用输入管上的闸阀调节流量，避免产生气蚀。
8、导热油泵不宜低于30%设计流量下连续运转，如果必须在该条件下运转，则应在出口装旁通管，且使流量达到上述最小值以上。
9、经常检查地脚螺栓的松地情况，导热油泵的泵壳温度与入口温度是否一致，出口压力表的波动情况和泵的振动情况。
10、注意导热油泵运行有无杂音，如发现导常状态时，应及时处理。

SGP型不锈钢管道泵适用于输送食品、制药、造酒、化工等行业的工艺流程中腐蚀性介质，使川温度100°C以下。[详细信息...]

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