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影响无密封自吸泵自吸性能的因素
        无密封自吸泵的应用领域非常广泛,具有自吸性能,但有时客户会反映自吸泵自吸性能较差,影响无密封自吸泵自吸性能的因素很多,下面就为大家一一介绍。
        ①储液容积与储液高度的确定:储液容积就是指泵停车后,泵体内能储存液体部分的体积,也就是泵吸入口最低点以下的泵体的容积,这部分容积主要是压出室和气液分离室的一部分。
        ②自吸泵型号压出室液体流速:离心泵式自吸泵压出室中液体的流速比一般的离心泵要低,约等于一般离心泵压出室中液体流速的80-90%。
        ③自吸泵叶轮后盖板的车削:对于外混合离心式自吸泵,当叶轮外圆速度小于时,自吸效果差,可采用车削叶轮后盖板的方法提高自吸能力,其原因是便于在自吸过程中液体与气体的混合。车削量不能过大,否则会较显著地降低泵的扬程和效率。
        ④气液分离室的容积与泵体出口高度:气液分离是指泵体压出室以外的部分,其容积越大,气、液的分离效果越好,分离的越快。在保证气液分离室容的情况下,泵体出口到叶轮中心线的高度可根据储液容积与气液分离室容积在绘图时确定此高度。
        ⑤自吸泵压出室隔舌与叶轮间隙:对于离心式自吸泵,隔舌与叶轮的间隙对自吸性能影响很大,上部压出室的隔舌与叶轮的间隙越小,自吸时间越短,这个间隙通常是外混合取;内混合取。
        ⑥自吸泵型号回流孔的面积:对于内混合离心式自吸泵,回流孔的面积对自吸性能的影响很大,面积大,使经回流孔回到叶轮进口的液体多,所以自吸时间短,但自吸最大真空度降低;回流孔面积小时自吸时间长,自吸最大真空高度高。
        由此可见,影响无密封自吸泵自吸性能的因素很多,如果发现自吸性能下降或不能自吸,可以从以上几个方面排查,从而解决问题。如果您无法解决问题,可以来咨询我们,我们乐意为您效率。
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无密封自吸泵的基本构造与特点
        也许大家对无密封自吸泵并不陌生,或者经常使用,但是对它的基本构造是否了解呢?可能有工作经验的人对构造比较了解,对于新手来说可能还不太了解。今天就让大家了解一下。
        无密封自吸泵的基本构造是由六部分组成的,分别是叶轮,泵体,泵轴,轴承,密封环,填料函。
        1、叶轮是自吸离心泵的核心部分,它转速高出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
        2、泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。
        3、泵轴的作用是借联轴器和电动机相连接,将电动机的转距传给叶轮,所以它是传递机械能的主要部件。
        4、轴承是套在泵轴上支撑泵轴的构件,有滚动轴承和滑动轴承两种。滚动轴承使用牛油作为润滑剂加油要适当一般为2/3~3/4的体积太多会发热,太少又有响声并发热。滑动轴承使用的是透明油作润滑剂的,加油到油位线。太多油要沿泵轴渗出并且漂贱,太少轴承又要过热烧坏造成事故。在水泵运行过程中轴承的温度最高在85度一般运行在60度左右,如果高了就要查找原因并及时处理!
        5、密封环又称减漏环。叶轮进口与泵壳间的间隙过大会造成泵内高压区的水经此间隙流向低压区,影响泵的出水量,效率降低。间隙过小会造成叶轮与泵壳摩擦产生磨损。为了增加回流阻力减少内漏,延缓叶轮和泵壳的所使用寿命,在泵壳内缘和叶轮外援结合处装有密封环,密封的间隙保持在0.25~1.10mm之间为宜。
        6、填料函主要由填料,水封环,填料筒,填料压盖,水封管组成。填料函的作用主要是为了封闭泵壳与泵轴之间的空隙,不让泵内的水流不流到外面来也不让外面的空气进入到泵内。始终保持水泵内的真空。
        无密封自吸泵是由上述六部分组成,各部分都有发挥着不同作用,对无密封自吸泵的性能、质量都有一定的影响。了解无密封自吸泵的结构,可以更加顺利地运行设备,如果出现故障,可以从上述几个部位排除。
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