河南华意机器制造有限公司

为拓宽脱硫石膏压球机实现可持续发展提供有效的途径。由于水泥行业受到国家宏观调控影响较大，且随着对改性脱硫石膏增强市场的引导，许多地方都建起类似装置，竞争对手越来越多，产品价格走低，加之能源价格持续上涨，尤其是近来煤价上涨幅度增大，原来的生产装置煤耗太大，造成亏本，使原来的生产线停产。随着国家节能降耗的政策推行，迫使生产企业要想继续生产，就必须对生产工艺改进和优化，把能耗降下来，降低成本。如何进一步拓宽脱硫石膏处理途经，加大脱硫石膏处理量，开发新产品，延伸产品链，增强企业发展的后劲，对可持续发展具有重大意义。 目前国内外对脱硫石膏的综合利用做了大量的工作，取得了可喜的成果。我国近年对脱硫石膏综合利用工作非常重视，并作了大量的工作，相继新建了几条脱硫石膏制硫酸联产水泥的生产线。用工业石膏代替天然石膏作水泥缓凝剂符合国家关于推动资源综合利用、实施可持续发展战略的需要，同时还可解决工业石膏二次污染问题，为再就业提供一条有效的途径。脱硫石膏压球机的综合利用符合循环经济的理念和思路，是具有示范和带动作用的工业废渣资源化利用和污染源治理工程项目。
脱硫石膏压球机为水泥、建筑行业提供一种廉价的资源，更为我国磷酸盐工业的发展开辟了一条新路，从而实现经济的循环发展，避免环境污染，增加企业效益。 优化设计用途及应用范围、市场前景脱硫石膏综合处理和利用，不仅可以节约大量的堆积土地、解决潜在的环境污染问题，也充分利用了资源，增加企业的社会效益和经济效益。因此，对脱硫石膏的综合利用，使其变废为宝，是企业可持续发展的最佳途径。 优化设计用途：由于近年来煤价上涨，原来用高温烟气煅烧脱硫石膏制取脱水半水石膏，改性后的另一部分脱硫石膏与半水石膏以一定的比例稳定地加入到混合机内进行充分混合，再输送至脱硫石膏压球机造球，经陈化后，即制得水泥缓凝剂的方法能耗太大，与国家现行政策节能降耗相背。脱硫石膏原料加少量粘贴剂充分混合送至圆盘成球机成球，再陈化，用移动床料球干燥塔进行干燥即制得水泥缓凝剂方法，既减少了高温烟气煅烧脱硫石膏制取脱水半水石膏的工序，也降低能耗，同时也减少了烟气的排放量，脱硫石膏压球机与国家现行节能减排的政策相适应。移动床料球干燥塔利用高温烟气对脱硫石膏球团进行干燥的工艺，能耗低，能量利用率高，对球团干燥效果显著。

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