蒸养砖设备制品生产中需要大量水和蒸汽、而蒸汽在将产品蒸熟后就变为废气,而且压力还很大,生产用汽的地方还有培体预养室、浇注机料浆加热,有的还将配料池内料浆提前加热,还有的用于办公楼供暖 在用水方面主要是硅质材料球磨时需要大量供水、以及锅炉用水、配料用水、设备冷却用水以及废气排放完冷却后的冷凝水、和地面冲水等,很多水白白被排放掉,虽然对环境不会构成生命危害,但能将排放掉的废水废气加以利用,不仅可以节约用水,保护环境,还可以节约生产成本。尤其对水资源缺乏和用水紧张的地区而言,将起到非常积极的作用。
设备冷却用水包括:球磨机的基座冷却用水、节能球磨机筒体外壳冷却喷淋水、液压汞站冷却用水和锅炉出渣机冷却水等,蒸养余气通过冷凝水管间接加热在锅炉给水箱或给水池中的水。因为蒸养后余汽中带有微碱性,碱中物质又含有钙离子,而钙离子交换器已经将水中的钙镁离子去除掉后的软化水。这样通过加热给水后的冷凝水又要被排放掉。另外还有锅炉水磨除尘用的大量除尘水被收集到沉淀池中后再被排走。
水汽循环利用已经被许多工厂使用,常见的有将蒸养砖设备制品后余气进行到汽利用,使余气对下一釜生培砖先进行到汽,这样压力平衡后再用锅炉蒸汽进行后续加压蒸养,直到恒压。一般倒汽的平衡压力在0.5MPa左右,因有的工厂只开一个白班,第二天生产时倒汽后的压力就要低一些,但两釜倒汽时也有0.2MPa-0.3MPa。如果倒汽后的余气压力还有0.5MPa左右的压力时,还可将此压力对再下一釜生培砖进行倒汽。即一釜余气可以对生坯砖进行两次倒汽个。再剩余的余气只能用于其他地方了,如送至锅炉给水箱或给水池中,用于加热锅炉给水,使锅炉给谁由常温加热至80-90℃,实际提高热能水温60-70℃,可以节省大量煤炭,为企业节省大量生产成本。除此之外还可以将余气用于供热等总之余气在蒸养砖设备制品生产中可以全部利用。