河北华普机械铸造有限公司

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铸铁平板的光洁度检验标准
各种光洁度工艺样板，粗造对比块，可用双管显微镜（检定9级以下）、干涉显微镜（检定10级以上）和电动轮廓仪（检定3-12级）进行检定。由于标准样板的检定精度要求较高（相对误差在2-3%），目前尚没有合适的仪器可与鉴定，只能用比对方法检定。

铸铁平台平板光洁度的实物标准器是标准单刻线样板和标准多刻线样板，二者都由1到14级的标准样板组成。
铸铁平板整个表面经过一次走刀后，停车，上提刀架到起始位置，利用直角尺检查已加工表面是否与相邻面垂直。如果垂直，继续进行刨削到合格为止。在刨到铸铁平板最后几刀时，进给量应小此，以免崩坯铸铁平板边缘。

铸铁平板要求在上面加工出T型槽来固定工件，加工出的T型槽精度不准确的原因是
1.槽的方向不正确。原因是铸铁平板平台及刀具装夹不正确，或刀架刻度没有对准“0”刻线。
2.槽的两侧或两端深度不一致。原因是铸铁平板的装夹和刀具的刃磨不正确，或是主切削刃未装平。3.槽上宽下窄或槽壁有小台阶。原因是刨刀刃磨得不准确或主切削刃在中途重磨后变窄。
4.槽宽不符合图纸要求。原因是切槽刀头的宽度及铸铁平板的安装不准确。以上问题都是由于在加工时没有细心的审查图纸和认真的操作机床而导致的。

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