郑州国韵电子技术有限公司

关于齿轮淬火有大直径的齿轮淬火、大模数的齿轮淬火，同时也有小直径的齿轮淬火。用户在选择齿轮淬火设备的时候可以根据齿轮的大小，以及齿轮淬火的效率来选择合适的齿轮淬火设备。直径400左右的齿轮淬火建议使用超音频齿轮淬火设备；直径大于500的齿轮淬火建议使用中频齿轮淬火设备.超音频齿轮淬火设备有50KW、80kw、120kw、160kw、200kw多种型号；中频齿轮淬火设备有200kw、300kw、500kw等多种型号。相信如此多的选择总有符合您要求的一款。


齿轮高频感应淬火机GK技术优势：
1、高性能DSP处理器：实时监测及快速处理，保证输出精度。 
    2、50kHz变频自适应：感应淬火机床配用一台电源能加工更多种类工件，从中频到超音频可实现频率自适应。 
    3、QMS质量监控系统和质量追溯功能：强大的储存功能可以存储生产批号、员工编号、操作事件、状态事件、故障事件等，能够快速查找质量问题的原因及责任追究。 
    4、0.2s快速启动：提高生产效率，降低电源及附属设备能耗。 
    5、良好的抗电压波动性能：电压波动范围在360-440V之间时，不影响产品质量。 
    6、智能故障诊断及在线显示故障处理方法：90%以上的故障可由操作工人解决，提高生产效率。 
    7、运行状态监控系统：准确、全面、全方位显示电源运行状态，便于制订、修改加工工艺。 
    8、进线及反馈线自适应：更换负载时不需要专业人员操作。 
    9、电能监控：单件能耗及批量工件总能耗监测记录，能有效计算、控制生产成本。 
    10、参数在线设置：装置的运行控制、限制保护等参数均可在线或远程设置，断电后设置的参数不丢失。 
    11、强大的通讯功能：预留RS485 接口可与外部控制器（工业计算机、工控触摸屏、笔记本电脑等）或中控室交换数据。 
      12.减少高次谐波干扰和恒功率输出


齿轮高频感应淬火机GK代表型参数：
型号:WH-VIII-80
输入功率：80KW
输入电压:三相380 50-60HZ
振荡频率：15-25KHZ 20-35KHZ
体积:主600×480×1360mm3分500×800×580mm3
型     号: WH-VIII-120输入功率: 120kw
输入电压: 三相380V 50-60Hz 
频率范围: 15－35KHZ
体     积:主600*480*1380mm
              分500*800*580mm


齿轮高频感应淬火机GK工艺介绍：
1、技术条件
使用高、中频设备对齿轮进行感应淬火时，对于模数m< 4mm的齿轮常进行全齿穿透淬火；对于m> 5mm的齿轮，因齿形高宽，可以进行沿齿淬火，也可沿齿沟淬火，即可采用喷液（主要是水）冷却，也可采用浸液冷却。
实施全齿淬火时，齿轮应旋转；单齿淬火时齿轮不旋转，每淬完一齿后转动一齿，至全部淬完为止（下节详细分析）。
全齿感应加热淬火简单易行，但硬化层分布不均匀，应注意使硬化层的过渡区离开齿根应力集中的部位，以免齿轮的弯曲疲劳强度降低。
2、感应器
感应淬火的感应器应根据实际生产中齿轮的外形进行设计，感应器要经过试淬火并根据齿轮淬硬层分布及有关淬火技术要求的情况进行修改，然后才能投入批量淬火生产。
常见的齿轮淬火专用高频淬火机感应器：
○1单匝感应器内加热后取出，并投入淬火槽中淬火。
○2多匝感应加热线圈，工作时移动工件使其表面连续感应加热和淬火，它适用于硬化层厚的工件。
○3喷水圈和感应圈合二为一，并使之固定不动，而移动工件，使其表面连续加热和淬火，它适用于需硬化层薄的工件。
3、配套工装：数控淬火机床
无论哪种加热方法，工件均需在感应器内旋转，以达到均匀加热的目地。工件需作旋转运动，这样可使工件表面淬层硬度和淬层深度均匀。需无极调速（自己可制作），我公司生产的数控淬火机床也可选用。


以上是郑州国韵厂家齿轮高频感应淬火机相关知识介绍，更多数字化齿轮高频感应淬火设备可登录http://www.guoyun888.com/Newsdetail.aspx?id=316或直接致电技术咨询中心：13014650631李振涛经理欢迎您的来电0371-67982058，您的需求就是我们前进的最大动力！