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西藏木屑颗粒机生产厂家大型秸秆没他成型机燃料设备

对于木屑颗粒机而言，运转是否正常，操作是否得当，会直接影响最终产品的质量. 木屑颗粒机作为主机的生物质成套设备可生产生物质固体颗粒.结合多年的经验为您介绍下木屑颗粒机的制粒要求.
　　1、木屑颗粒机待制粒粉料的粒度应有一定的比例:一般木屑颗粒机料为小于环模孔直径的2/3筛全通过.
　　2、木屑颗粒机调质后水分应控制在15% ~18%.水分均匀的情况下成型率更高，密度大.
　　3、木屑颗粒机制粒前要有磁选装置，这样不会把模具打坏，避免不必要的损失.
　　总之，产品颗粒质量的好坏和产量的高低，与工作人员的素质密切相关.他们须根据周围环境温、湿度的变化，粉料水分含量、粒度的变化，配方的调整及设备磨损和客户的特殊要求，生产合格的木屑颗粒机的颗粒料.
在颗粒机组生产中，有时会出现外观不正常的颗粒料，有经验的饲料厂家会知道此种情况产生的原因是什么，并能迅速地排除掉，对于经验不足或新的饲料生产厂家来说，有时会找不到问题的症结在哪里，只有请求外界或颗粒机组生产厂家的帮助.
　　1、颗粒料弯曲且一面呈现许多裂纹
　　这种现象通常是在颗粒料离开环模时产生的.在生产中，当切刀位置调得离环模表面较远并且刀口较钝时，颗粒从模孔挤出时是被切刀碰断或撕裂而非被切断，此时有部分颗粒料弯向一面并且另一面呈现许多裂纹.这种颗粒料在进入冷却器冷却或运输过程中，往往会从这些裂纹处断裂，造成生产出的颗粒料粉料过多.
　　2、水平裂纹横过整个颗粒料
　　与情形1中的现象有些类似，裂纹发生于颗粒的横切面，只是颗粒没有弯曲.当将含有较多纤维的蓬松饲料制粒时，就有可能发生此种情况.这种颗粒料往往是在将饲料挤入环模的造粒孔时，由于其中含有比孔径长的纤维，当颗粒被挤出后，因纤维的膨胀作用使颗粒料在横截面上产生横贯裂纹，产生枞树皮状的饲料外观.
　　3、颗粒料产生垂直裂纹
　　在有些饲料配方中含有蓬松而略具弹性的原料，这种原料在经过调质器调质时会吸水膨胀，在经过环模压缩制粒后，会因水份的作用及原料本身所具有的弹性而弹开，产生了垂直裂纹.
　　4、颗粒料由一源点产生辐射式裂纹
　　此种外观表明颗粒料中含有大的颗粒原料，此等大颗粒原料在调质时，很难充分吸收水蒸汽中的水份与热量，不像其它较细的原料那么容易软化，而在冷却时，由于软化程度不同，导致收缩量的差异，以致产生辐射式裂纹，使得粉化率增加.
　　5、颗粒料表面凹凸不平
　　此种情况在于用于制粒的粉料中，含有没有粉碎过或半碎的大颗粒原料，由于在调质过程中未能充分软化，颗粒比较硬又比较大，在通过颗粒机组的模孔时就不能很好地和其它原料结合在一起，使颗粒显得凹凸不平.另一种情况可能是调质后的原料中夹杂有蒸汽泡，蒸汽泡使饲料在压制成颗粒的过程中产生空气泡，当颗粒被挤出环模的一瞬间，由于压力的变化导致气泡破裂而在颗粒表面产生凹凸不平现象.任何含有纤维的饲料皆可能发生此种情况.
　　6、腮须状颗粒料
　　当在生产颗粒料时，如果加入的蒸汽量过多，过多的蒸汽会储积于纤维或粉料中，而在颗粒挤出环模时，因压力的急剧变化使颗粒爆裂而将纤维或颗粒原料凸出表面，形成扎手的腮须，尤其在生产高淀粉、高纤维含量的饲料时，使用的蒸汽愈多，情况愈严重.
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