【万鑫橡胶推荐明星产品——塑料角钢】
 
不合格产品原因编辑
在塑料型材的生产过程,由于配方不当,或者塑料加工工艺不合理,造成塑料型材发脆,主要特征为:下料时崩口、冷冲破裂。下面万鑫塑料机械为大家提供造成塑料型材制品物理、力学性能差的原因。
 
稳定剂过多或过少
稳定剂根据塑料型材种类不同用量也不同,但总的一点来说,用量过多会推迟物料的塑化时间从而使物料出口模时还欠塑化,其配方体系中各分子之间没有完全溶合,其分子间结构不牢固造成。而用量过少时会造成配方体系中相对低分子物降解或分解(也可以说成过塑化),对各组份分子间结构的稳固性造成破坏。因此稳定剂用量多少也会对塑料型材的抗冲击强度造成影响,过多或过少都会造成型材强度降低引起塑料型材发脆现象。
 
 
【万鑫橡胶推荐明星产品——塑料角钢】
塑料角钢发脆的原因
挤出工艺不合理
机头压力不足  与模具设计有关(这在下面单独描述)另一方面是与加料比例和温度设定有关,压力不足时,物料的密实度就差,就会成组织疏松出现型材料脆现象,这时应调整计量加料转速和挤出螺杆转速使机头压力控制在25Mpa-35Mpa之间。