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中空玻璃清洗机如何清洁抛光剂和喷水管

　　对中空玻璃清洗机抛光剂和喷水管进行清洁要按照以下步骤。

　　①拆卸清洗机挡版，升起清洗机上部辊道，关闭电源及供水阀。

　　②松开喷管两端的固定螺栓，将喷管拆下。

　　③用高压水枪将纯水从喷管的进口打入喷管内形成水压，观察每个喷嘴的出水情况，用回形针进行疏通。

　　④清洗干净喷管，安装回原处，紧固螺栓，注意喷嘴方向保持拆洗前不变。

　　⑤风刀干燥区的清洁和调整

　　清洗机最后一个水箱里装的是经过加热(温度在45℃左右)的高纯水，因此附着在玻璃原片表面的水渍在进入干燥区后能够在风刀的高强风作用下被吹走并且蒸发。

　　风刀刀口与玻璃原片所在平面呈一定锐角夹角，每次拆装风刀或改变其位置都要注意测量其角度并保持不变。

　　①清理干燥区里的玻璃碎屑、标签、夹纸等污物，并用洁净棉布擦拭风刀、辊道等部件，确保清洁。

　　②将风机用的初级过滤板和次级过滤袋都拆下，用压缩空气反向吹出里面的灰尘，检查有无破损或堵塞，定期更换。

　　③用锯条探入风刀口，检查是否有过滤袋纤维等杂物堵塞刀口。

　　通过这几年的生产实践，我们认识到，只要定期认真地按照以上程序对入口清洗机进行维护和保养，在工艺正常地情况下，就能较大程度保证玻璃原片的清洗效果，保证镀膜玻璃产品的质量稳定。

中空玻璃生产线的操作要求

　　单片玻璃清洗干燥

　　（1）采用20℃以上的清水或去离子水清洗，离线低辐射镀膜玻璃清洗必须采用去离子水；

　　（2）离线低辐射镀膜玻璃清洗合片前必须做边部除膜，脱膜宽度等于密封材料与玻璃粘接宽度；   （3）膜片清洗时必须玻璃面与传送支撑轮接触。离线低辐射镀膜玻璃清洗时，必须采用软毛刷。

　　间隔框准备

　　（1）准备应在合片室或洁净的场所完成，间隔条的表面应洁净，分子筛的灌装应不小于其周长的   85%。

　　（2）间隔框分为插角式和折弯式，制作时主要保证间隔框尺寸满足二道密封胶的胶深要求。

　　（3）分子筛在使用时必须相对密封。灌注分子筛的成框必须在45分钟内合片使用。

　　（4）丁基胶涂布必须保证胶条连续，胶条均匀分布在间隔框的两侧。

　　（3）复合胶条式中空玻璃，干燥剂已含在胶条内部，间隔框准备在合片的同时完成。

　　中空合片

　　（1）中空玻璃合片时，间隔框必须按图纸要求定位，保证周边密封胶深度。特殊中空玻璃产品注意

　　合片方向。一般镀膜玻璃的膜面应位于中空玻璃的第二面或第三面，特殊设计由供需双方商定。

　　（2）点式幕墙中空玻璃，合片时应控制孔心偏差和叠片偏差。

　　（3）在合片阶段对玻璃进行逐片标识，标识位置及内容可由供需双方商议。如果组成中空玻璃的两片玻璃有区别，且在合片以后难以区分，应明确标识。