渤一机电科技（上海）有限公司

UV真空镀膜喷漆生产线 
        一般工艺 
        1.表面处理：通常，镀膜之前，应对基材（镀件）进行除油、除尘等预处理，以保证镀件的整洁、干燥，避免底涂层出现麻点、附着力差等缺点。对于特殊材料，如PE（聚乙烯）料等，还应对其进行改性，以达到镀膜的预期效果。 
        2.底涂、面涂：喷涂施工时，可以采用自动喷涂，也可采用人工喷涂及浸涂，具体应视镀件大小、形状、结构及用户设备等具体情况及客户的质量要求而定。 
        3.底涂烘干：烘干的目的是为了提高生产效率。通常烘干的温度为60-70℃，时间约2小时。烘干完成的要求是漆膜完全干燥。 
        4.面涂烘干：通常面涂层较底涂层薄，故烘干温度较低，用户可根据实际情况灵活把握，最终应保证面涂层彻底干燥。如果镀件不需着色，则工序进行到此已经结束。 
        5.镀膜：镀膜时，应保证镀膜机的真空度达到要求后，再加热钨丝，并严格控制加热时间。同时，应掌握好镀膜用金属（如铝线)的量，太少可能导致金属膜遮盖不住底材，太多则除了浪费外，还会影响钨丝寿命和镀膜质量。 
        一般流程： 
        上件→火焰处理→自动静电除尘→喷底漆→底漆烘干→下件→真空镀膜→上件→自动静电除尘→喷面漆→UV固化→冷却→下件。

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      发货须知：送货上门，派专业人员上门安装、现场调试。 

        质量保证： 

                    1、严格按照国家的有关规范和经需方审定的图纸施工，确保工程质量。

                      2、保证提供的设备、配件均是合同要求产品，绝无假冒伪劣产品；

                    3、保证按合同约定工期按时完工。

                    4、保证成套设备生产出的产品到贵公司产品合格标准。

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    售后服务

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