开孔瓷柱是在开孔瓷球的基础上开发的新产品,它以圆柱体直径为轴心进行开孔,既具有一定的机械强度、化学稳定性和热稳定性,又增加了比表 面积和空隙率,从而增加了物料的分散性和通量,降低了系统的阻力。可广泛用于石油、化工和天然气等行业替代惰性氧化铝瓷球作催化剂的覆盖支撑填料。 该产品自投放市场以来,深受用户青睐和好评。经用户使用证明,在同一反应器、反应炉中,同等操作条件下,与原来的覆盖支撑材料相比,汽液分布更均匀,流量明显增大,系统阻力明显降低,且催化剂不结块,不烧焦,从而延长了催化剂的使用寿命。
1、技术特点
(1)开孔瓷柱容重小,与瓷球相比,能节省装填重量30%以上,给用户降低了费用。
(2)床层压力降小,减少了输送物流机泵的耗能量。
(3)分布均匀流动性能好,可均匀改善反应器内催化剂床层温度、压力的分布梯度。
(4)容纳破损催化剂粉尘和铁锈、焦粉、胶质等,可延长开工周期。
2、产品特点
(1)完善制泥工艺和设备,可使产品含铁量下降,一般可达<1%。
(2)改进了成型设备和加工过程,制造精度高,使产品光滑、外型几何尺寸准确度高。
(3)更新烧结炉设备,实现了更新温度下的烧结温控技术,使产品强度更高。见表列数据(实测)
瓷柱 ¢10 ¢15 ¢30
侧压强度Kg/颗 >30 >90 >180
3、化学成份
化 学 成 份 含 量 要 求
AL2O3 (标称值+4)%
AL2O3+SiO2 ≥90%
Fe2O3 <1%
4、应用范围
开孔瓷柱适用于石油化工、轻工、冶金、环保企业反应器内催化剂的垫层和压盖层填料,特别适用于炼油装置中加氢、重整预加氢、半再生重整、催化裂化、轻烃加工中的固定床反应器以及化学工程中乙苯、苯乙烯、化纤合成氨装置中的固定床反应器。 还可用于催化裂化装置上的产品精制部分,汽油固定床反应器、汽油砂滤塔、液化气砂滤塔、脱硫醇反应器、乙苯装置反应器、渣油加氢脱硫反应器、柴油氢反应器,连续重整预加氢反应器、氢气脱氯罐等。
5、开孔瓷柱的物理性能
主晶相 长石质 长石-莫来石质 莫来石质 莫来石-刚玉石 刚玉质
Al2a3含量(%) 20-25 25-45 45-70 70-90 >90
性能
堆积密度(g/m3) ?
吸水率(%) <2 <1
耐酸度(%) >99
耐碱度(%) >80 >82 >85 >90 >95
耐温度(℃) >250 >300 >500 >700 >800
耐火度(℃) >1300 >1400 >1500 >1600 >1700
6、产品规格
规格 ¢6 ¢10 ¢13 ¢15 ¢18 ¢19 ¢25 ¢30 ¢35 ¢40 备注
外径mm 6 10 13 15 18 19 25 30 35 40 其余规格可按用户要求制造
高度mm 4 6 9 10 12 12 16 20 22 26
孔数(个) 1 3 5 7 7 9 9 11 11 15
外径mm 2 2 2 2 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5
队密度Kg/m3 1100 1150 1170 1180 1250 1260 1280 1300 1330 1350
直径允差 ±1.0 ±1.5 ±2.0