立式泵浦的安装及维护
国宝立式泵浦的维护 
轴承异常发热 
1) 润滑脂加多,润滑脂不良   
2) 轴承有缺陷 每4个月更换一次润滑脂,润滑脂量为最大轴承容量的1/2,最高轴承温度应小于70℃ 更换轴承   
严重的振动 
1)安装后的垂直度超差
2)轴套磨损 
3)轴弯曲   
4)叶轮被杂物堵塞或卡住   
5)轴承有缺陷 调整,以获得足够的垂直度 更换或调整轴衬 更换轴 清除杂物 更换轴承   
出口压力下降流量不足
1)叶轮和流道速度低 
2)泵体口环磨损   
3)吸入口堵塞 更换或修整叶轮 更换密封环 清除堵塞物 
4)液体粘度变化  因为扬程与流量随液体粘度提高而降低,所以必须保持规定的粘度
耐腐蚀化工泵浦所需满足的七大要求:
1.化工泵浦必须满足流量、扬程、压力、温度、汽蚀余量等工艺参数的要求。
2.对于要求每年一次大检修的工厂,化工泵的连续运转周期一般不应小于8000小时。为适应3年一次大检修的要求,APl 610(第8版)规定石油、重化学和气体工业用泵的连续运转周期至少为3年。
3.确定化工泵浦的型号和制造厂时,应综合考虑泵的性能、能耗、可靠性、价格和制造规范等因素。
4.耐腐蚀化工泵浦必须满足现场的安装要求。
(1)化工泵对安装在有腐蚀性气体存在场合的泵,要求采取防大气腐蚀的措施。
(2)化工泵对安装在室外环境温度低于-20℃以下的泵,要求考虑泵的冷脆现象,采用耐低温材料。
(3)对安装在易爆区域的泵,应根据易爆区域等级,采用防爆电动机。
一种国宝立式泵浦直立式泵浦结构,主要是由马达、主体、主体中肚、叶轮及泵浦前 盖接续组成,其中:该马达的轴心对应装设叶轮;该主体一面锁固于马达底面, 另一面则对应与泵浦前盖锁固,其特征在于: 该泵浦前盖与主体间设有本体中肚,该本体中肚为一阶层状的外环部接设有 中柱,而中柱上端处设有外螺纹,可与主体内螺纹相应锁固,而外环部上缘部与 主体锁固面为同等大小环径及锁孔以对应旋设锁固; 该泵浦前盖为一体成型,泵浦前盖的本体因主体的锁固面而设,于本体轴向 延设有一入口,该入口尺寸较小于泵浦前盖本体,两者呈阶级状,本体径向延设 有一出口。 国宝立式泵浦
国宝立式泵浦,泵浦之最佳选择也。
 
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