电镀过滤机在使用过程中的注意事项
1.电镀过滤机因气蚀(气体腐蚀)而导致的问题:泵浦产生气蚀的原因主要有泵浦的入口长管阻大、输送介质气体相对较多、泵浦灌水不充分、泵浦入口能头不够等原因。气蚀对电镀过滤机的危害最大,发生气蚀时泵浦剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵浦轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵浦故障发生的最常见原因。
2.无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀门或出口阀门的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏泵浦。
3.隔离套损坏:电镀过滤机的桶体是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成泵体划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。
4.防止颗粒进入
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入泵浦的入口和叶轮摩擦。
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转3分钟后排放干净),以保障滑动过滤桶和泵浦的使用寿命。
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。
5.防止空运转
(1)电镀过滤机矩不可设计得过小。
(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在耐酸碱泵浦外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,空运转烧掉以便温度超限时报警或停机。
直线式电镀自动线的优点:
1)自动化程度高、效率高、减轻劳动强度。减少操作人员; 
2)适用较重零件,大件物体的电镀,亦适用于不同形状、不同批量的零件的电镀;
3)行车工作状况更改方便。电镀时间控制灵活,适用于多种生产工艺的电镀;
4)电镀品质优良稳定.适合于镀层要求较厚的工艺。
        滚镀滚镀自动线也有环形机械或液压式自动线与直线龙门式自动线两大类。环形机械式适宜于倾斜自动装卸的钟型
筒 高速电镀设备( 板材、线材)和选择性电镀设备随着经济的发展和电子电镀的进步。对高速电镀生产自动线。选择性电
镀生产线的需求增多.大多数是技术与制造能力更大的公司承接。
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