电镀过滤机漏气解析:
1.判断过滤机漏气后,首先检查入口管路是否有漏气位置,将入口管路各连接位置加紧,再运行过滤机打开排气阀是否排不完气或观看槽子药液是否浑浊。
2、入口管路渗漏吸入空气:检查液面到泵入口管路各连接位置有没有渗漏现象。
3、检查入口管路底阀到液面高度是否合适,最少在液面50公分以下,因为泵浦吸力很大,如果入口伸到药液少于50公分可能会将液面的空气一起吸到泵浦里导致电镀过滤机有气泡。
4、入口和出口相隔太近(最少相隔1米),在电镀过滤机刚开机时,打开排气阀排气同时会有一部分空气从出口排出,出入口离的太近则入口会将出口排出的空气再次吸到泵浦里,这样一直循环导致电镀过滤机空气一直排不尽。电镀过滤机认准日益生产。
如果还是没改善,再停机将过滤机的滤芯取掉,因滤芯上沉镍了会导致过滤机运行过程中产生气体,药水从滤芯经过时会与沉上的镍发生反应产生气体。取出滤芯后再运行过滤机排气和观看槽子药液是否有改善。
5、曝气管路离入口太近导致入口吸入空气:这种现象目前是最常见的,所以电镀过滤机反映漏气第一应该确定槽子有没有曝气管路,如果有需要将曝气管关掉再检查是否漏气,根据以往统计一般客户槽子都比较小,现场安装曝气管时都会离入口很近(需注意:最少相隔70公分)。
6、经过以上步骤检查仍没有找到漏气原因,那还需要将滤芯拆掉测试,在以往也出现由于滤芯原因引起漏气。
7、如经过以上步骤都未解决漏气问题,基本上可以判断是泵浦有问题导致漏气,泵浦产生漏气一般是叶轮被叶与后盖摩擦了会产生严重气泡,所以需拆开泵浦检查是否有摩擦,如发现摩擦使用增高垫将叶轮垫高使叶轮与被叶的间隙加大防止摩擦。经过以上步骤基本可以解决漏气问题。
  如果电镀过滤机上盖漏水该怎么办?
  1、上盖垫片老化,失去弹性断裂。(更换新的上盖密封圈)
  2、桶形变形,呈椭圆形。(轻微漏水,校正上盖,锁紧把手,严重时更换滤筒)
  3、把手没有拧紧,压力过高。(锁紧把手,建议客户勤洗滤芯,避免过滤机长期处于高压)
  4、密封接触面有杂物或者有裂痕和刮痕。(清除垫片与筒体接触面上的杂物。轻微裂痕补焊后刮平,严重的返厂或更换滤筒。若是有刮痕,用刀片修平即可)
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