日益电机生产的电镀过滤机结构、选型及使用特点如下:
如何正确选择电镀过滤机机型以满足镀槽的合理需要,这其中既有循环比例的关系,也有镀槽加工量、工件性质和带入杂质含量的关系。因为一般来说,电镀过滤机型号中所标定的流量,是指常温状态下测定泵的清水流量,在选择电镀过滤机时,须考虑三个影响实际过滤量的不确定因素:
1) 电镀溶液的比重要大于水的比重
2) 过滤介质对液体的阻力造成流量的损失
3) 溶液中固体杂质含量的变化对流量损失的影响
根据国外资料,做关于循环次数及槽液中所含杂质的试验,在一定容积的槽液中进行1次/小时循环,槽液中所含杂质只除去10%左右,而进行10次/小时循环时槽液中所含杂质可除去90%以上,尚有残留。而在实际工作中,工件还在不断带入。因此电镀过滤机在实际工作中的流量会小于电镀过滤机标定的流量。国外的电镀工艺参数通常标明溶液过滤应有10次/小时或更多的循环次数,而我国在上世纪80年代以前还没有循环过滤的概念,直至80年代后期才开始得到重视和提倡。最初是在电子、汽车及自行车等行业中开始实施循环过滤,循环次数也从最初的3~5次/小时提高到6~8次/小时。目前的电镀工艺手册中推荐8~10次/小时循环次数为宜。
电镀过滤机的特点
1. 电镀过滤机桶身及脚座采用模具化生产方式一体成型,并在桶身形成增加强度的肋条。
2. 电镀过滤机桶身材质可为FRPP、CPVC、PVDF,依药液酸碱浓度性质及温度特性,直接射出成型。
3. 电镀液过滤机焊点业界最少,大幅降低假设性焊接泄之虞。
4. 电镀过滤机选择性采用自吸式或磁驱式泵浦,其中无轴封磁驱式泵浦能有效防止空转泄漏、污染环境等问题发生。
1.使用前必需先检查出入口配管是否已装妥,且将出入口管固定好在槽内,使出入口不易摆动。
2.打开排气阀后再开药阀,将水由加药阀经加药槽进入泵浦及入口管内,使入口管内完全注满液体,或打开过滤机上盖把取下上盖,将水由滤筒注入,使入口管内完全注满液体。
3.启动马达之前先检查使用电压与马达接线电压是否正确,以防错误。
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