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　　上海厂家现货直销铸铁平台 重型ht200铸铁平台批发

　　上海铸铁平台标准及主要特点：

　　1、铸铁平台按GB/4986-85的标准制造，铸铁平台制成箱体式筋板结构，工作有长方形、正方形、圆形等形状。

　　2、加强筋是铸铁平台不可以缺少的组成部分。

　　3、铸铁平台上面的加强筋能有效的像“工”字铁般增加铸铁平台的刚性和强度，并且不用大幅增加铸铁平台切面面积。

　　4、但没有加强筋的铸铁平台是很难铸造成型的，加强筋可充当铸铁平台内部流道，有助于模腔充填，对帮助铁水注入铸铁平台的支节部分有很大的作用。对一些要经常受压力、扭力的部分也容易破坏铸铁平台整体精度。

　　5、加强筋一般被设计在铸铁平台的底部非接触面，它的伸展方向是跟随产品最大应力和最大偏移量的方向，选择加强筋的位置应受一些生产上的考虑。

　　6、加强筋的长度与铸铁平台长度一致，两端相接铸铁平台的外延，或与铸铁平台整体长度相同。

　　7、铸铁平台安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，使用环境温度(20±5℃)，使用时应避免振动。

　　8、铸铁平台重量偏差：在生产过程中，铸铁平台会产生理论重量的偏差，按照国家标准要求重量误差一般不得超过重量的5%，否则会影响铸铁平台的使用。

　　铸铁平台精度：严格按国家标准计量检定规程执行(JB/T7974-99)，分别为1级、2级、3级、精刨级四个等级。

　　铸铁平台按GB/4986-85国家标准制造，通常铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形，材料通常是灰铁HT200-300，HB170-240，有时也会按照客户需求制作球墨铸铁铸铁平台，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。

　　铸铁平台人工时效处理：

　　1、若采用将铸铁平台加热到较高温度，并较短时间进行时效处理的时效处理工艺，称为人工热时效处理。

　　2、人工热时效处理将铸铁平台毛坯件由室温缓慢、均匀加热至550℃左右，保温4-8小时，再严格控制降温速度至150℃以下出炉。

　　3、热时效工艺要求是严格的，如要求炉内温差不大于±25℃，升温速度不大于50℃/小时，降温速度不大于20℃/小时。

　　4、炉内最高温度不许超过570℃，保温时间也不易过长，如果温度高于570℃，保温时间过长，会引起铸铁平台强度降低。

　　5、如果升温速度过快，铸铁平台毛坯件在升温中薄壁处升温速度比厚壁处快的多，检验平台\钳工检验平台毛坯件各部分的温差急剧增大，会造成附加温度应力。

　　6、如果附加应力与铸铁平台毛坯件本身的残余应力叠加超过强度极限，就会造成铸铁平台毛坯件开裂。

　　7、热时效如果降温不当，会使时效效果大为降低，甚至产生与原残余应力相同的温度应力(二次应力)，并残留在铸铁平台毛坯件中，从而破坏了已取得的热时效效果。

　　8、铸铁平台毛坯件热时效的优点是周期短、铸铁平台尺寸稳定性较好、便于管理。

　　9、缺点是一次性投资大、能耗高、成本高、温度难以控制、劳动强度高、环境污染严重，所以逐步被振动时效取代。

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