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　　标准铸铁平板厂家直销 精密1级检测焊接划线铸铁平板现货

　　铸铁平板材料为高强度铸铁HT200-250，铸铁平板工作面硬度为HB160—210，铸铁平板经过两次处理(人工退火600——700度和自然时效2——-3 年)，使铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮削工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

　　铸铁平板精度按国家GB7947-1999标准制造，按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。检验平台\铸铁平台沙眼与气孔：0级与1级平台不允许有气孔与沙眼，2级和3级可以用与检验平台\铸铁平台同材质固体填充气孔沙眼。

　　铸铁平板铲刮工艺：

　　1、人工铲刮在铸铁平板加工过程中是最重要的工艺，它决定了铸铁平板的平面度误差大小，以及工作面的可接触点数。

　　2、0级铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于25点

　　3、1级铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于20点

　　4、2级铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于16点

　　5、3级铸铁平板在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

　　铸铁平板可以用于检验机械零件平面度、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于精密零件的划线和测量、实验、铆焊、焊接、基础、工作台等，铸铁平板工作面采用刮研工艺，工作面可以设计圆孔、长方孔、方孔、T型槽、U型槽、V型槽等。

　　铸铁平板的铸铁质量和热处理质量对铸铁平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使铸铁平板工作面变形 或因不耐磨损使铸铁平板精度不能保持 或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板必须注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。

　　铸铁平板的材质：

　　1、为高强度优质合金铸铁HT200-300，工作面硬度为HB220-350，经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)对铸铁平板进行热处理的目的是减少铸铁平台铸件中的铸造应力，消除铸铁平板的部分白口组织，调整铸铁平板铸件硬度，便于机械加工，提高铸铁平板工作表面的耐磨性，使铸铁平板的结构稳定，精度保持性能好，耐磨性能好。

　　2、铸铁平板非加工面去除型砂，并涂上防锈漆，铸铁平板具有较好的平面稳定性和韧性，铸铁平板工作面带有T型槽，可以用来固定零件、设备。

　　3、铸铁平板符合HT250的化学成分标准和达到机械性能实验的标准，铸铁平板铸件内、外部不允许有疏松、砂眼、气孔、夹渣、裂纹等铸造缺陷。

　　更多铸铁平板的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/