泊头市泰昌精密量具有限公司

　　泊头厂家供应铸铁平板 钳工重型装配检验铸铁平板

　　泊头铸铁平板外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

　　铸铁平板浇注时间的控制和选择：

　　1、快速浇注的特点：金属液的温度和流动性降低幅度较小，易充满型腔，减少皮下气孔倾向 充型期间对型砂上表表面的热作用时间较短，可减少夹砂结疤类缺陷 对灰铁铸件、球墨铸铁件、铸钢件快速浇注可充分利用共晶膨胀消除缩孔、缩松缺陷。

　　2、快浇的缺点：对型壁有较大的冲击作用，容易造成胀砂、冲砂、抬箱等缺陷 浇注系统稍微设计会增大，工艺出品率略低。

　　3、快速浇注使用于：壁薄的复杂件，具有大平面的铸件，铸件表面易生成氧化膜的合金铸件，采用低注式浇注系统而铸件顶部有冒口的条件下和个中大中型灰铁铸件和球墨铸件。

　　4、慢速浇注的优点：金属液对型壁的冲刷作用轻，可以防止胀箱、抬箱、冲砂等缺陷，有利于型内、芯内气体的排除，对体收缩打的合金，当采用顶注式或者内浇道通过冒口时，慢速浇注可以减小冒口，浇注系统消耗金属少。

　　5、慢速浇注的特点：浇注期间金属对型腔上表面烘烤时间长，促成击结疤和包砂缺陷，金属液温度和流动性降低幅度大，易出现冷隔、浇注不到位及表面皱皮 常降低铸造流水线的生产率。

　　6、慢速浇注使用于：型腔内砂芯多，砂芯大而芯头小或砂芯排气条件差的情况下 采用顶注法的体收缩大的合金铸件。

　　铸铁平板生产流程：

　　1，制定生产计划，设计图纸

　　2，制作消失模-泡沫型

　　3，沙坑造型

　　4，浇注

　　5，毛坯铸件进行回火

　　6，机床粗加工

　　7，进行二次回火消除内应力，防止变形

　　8，进行机床精加工，平台外形尺寸到位

　　9，平面度要求高的铸铁平板进行人工刮研处理

　　10，处理铸铁平板的外观，并进行包装。

　　更多铸铁平板的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/