泊头市泰昌精密量具有限公司

　　铸铁平台1000*1500测量 检验 划线 焊接 装配 检测铸铁平台

　　铸铁平台标准要求：

　　1、毛坏的选择和确定，包括毛坯的形状、材质、硬度和制取方法等。

　　2、先择铸铁平台表面的具体加工方法，正确拟定加工工序的内容和总体工艺流程。

　　3、各道工序的具体加工内容、工艺基准和工序技术要求等。

　　4、确定工序间的加工余量和工序尺寸。

　　5、各工序所需工、夹、量具的确定，根据需要设计和制造二类工、夹、量具。

　　6、在编制工艺规程时，应认真研究铸铁平台工作图，要从本单位实际加工能力和技术条件出发，并吸取先进生产经验，使所制定的工艺规程能保证平板质量要求，并具有高的生产效率，以获得最佳经济效益。

　　7、工艺规程的编制受多种因素的影响，其内容或繁或简，或细或粗，不能形成统一的规定。但其主要内容还是一致的，即应包括上述各项内容。

　　8、在实际生产中，很可能出现工艺条件相同，加工对象相同的两个不同单位所编制工的工艺规程互不相同的情况，这也是不奇怪的。

　　9、只要其行之有效，能保证设计要求，就是可以的。

　　10、随着新技术、新工艺、新材料和新设备的不断出现，工艺规程也需不断进行修改和完善。

　　11、铸铁平台制造工艺过程包括有毛坯铸造、基面的加工、表面的开槽、热处理、表面处理以有检验、划线等多道工序。

　　12、工艺规程的内容不仅仅是各加工工序的顺序排列，而且应包括各道工序的加工内容，工序技术要求及与其它工序间的相互关系等，是刀具制造全过程的综合体现。

　　铸铁平台技术要求：

　　1、铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

　　2、铸铁平台的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、铸铁平台精度等级为0级~3级的铸铁平台工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。铸铁平台工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

　　4、铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

　　5、铸铁平台工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级铸铁平台工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

　　6、铸铁平台应去磁和稳定性处理。

　　7、铸铁平台相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

　　8、若铸铁平台工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。

　　更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/