山西专业供应重型铸铁平台 组模铸铁平台 拼接铸铁平台
山西铸铁平台主要用于检验工件误差的基准,铸铁平台在机械制造过程中起着至关重要的作用,它是每个工件出厂前检验的最基本基准工具,铸铁平台用途比较广泛,应用于机械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽车制造、仪器仪表制造等行业。
铸铁平台工作面硬度为HB170-240,经过两次人工热时效处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使其精度稳定,耐磨性能好,强度符合国家有关标准。
铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—1999标准,铸铁平台制成筋板式和箱体式,铸铁平台工作面有长方形、正方形或圆形,采用优质、细密的灰口铸铁HT200-300,QT400-600,ZG15-45。铸铁平台工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。
铸铁平台规格:200×200-3000×8000mm,特殊规格铸铁平台可按用户图纸订做或双方商定生产加工。
铸铁平台精度按国家标准计量检定规程执行,分别为0、1、2、3四个等级。
铸铁平台平面度的检验标准:铸铁平台平面度用涂色法检验。
1级在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。2级在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。
3级在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。
铸铁平台技术设计要求
1、铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—1999标准,铸铁平台及所有附件的计量单位全部采用国际单位(SI)标准。
2、铸铁平台需进行两次人工时效处理。第一次时效处理在粗加工前,以消除铸造应力。第二次人工时效处理在粗加工后,以消除粗加工产生的应力。
3、全部铸铁平台的调整采用可调垫铁调整,使铸铁平台调整方便可靠且降低需方采购成本。
4、严格把关铸铁平台外观及表面质量。
5、铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷,不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷,其余部分无裂纹、影响外观和使用性能的严重铸造缺陷。
6、铸铁平台加工面涂防锈油,非加工面涂防锈漆,面漆。
7、为提高铸铁平台的抗变形能力,按材料力学强度理论,采用箱型筋式结构,截面采用高强度的半封闭式箱型截面,使平台纵横剖面均呈“工”字梁结构。大大提高铸铁平台的抗弯截面模量,从设计模型上保证铸铁平台有足够的强度、刚度和稳定的精度。
8、为最大程度地减小装卸起吊铸铁平台过程中,铸铁平台自重对其精度的影响,全部铸铁平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理。
9、按照以上方面对铸铁平台的质量、成本、外观进行技术设计,如上执行标准并结合我公司多年的设计经验,完成铸铁平台的技术设计才是最合格并完美的设计方案。
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