无锡高精度铸铁平台1级精度 铸铁平台专业生产厂家
无锡铸铁平台表面质量检验用途色法检验。铸铁平台在每边为25毫米平方的范围内不少于25点,二级不少于20点,三级不少于12点。
铸铁平台精度:按国家标准计量检定规程执行,分别为0,1,2,3级四个级别。
铸铁平台材料:由高强度铸铁HT200-HT300制造,工作面硬度:HB170-240。
铸铁平台按照按JB/T7974-99标准制造,铸铁平台工作面用金刚砂研磨工艺用于制作的铸铁平台,量具修理,铸铁平台研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。铸铁平台能保证高精度和表面洁度。其中在铸铁平台的研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料在铸铁平台上进行研磨的形式,在这种形式中研具是必不可少的工具,该研具称为铸铁平台。铸铁平台具有组织均匀、结构紧密、无砂眼、气孔、缩松、等铸造缺陷。
铸铁平台安装后,要任意1m长度内,水平偏差度不大于1mm,全长不大于2mm,轨道中间对应点的水平偏差不大于1mm,每两条铸铁平台轨道之间的平行度偏差小于2mm。
铸铁平台重合度的合格性的评定时,当重复检定点平面度的重合度满足式(10)要求时,则认为该重复检定点平面度的重合度合格,否则必须重新检定。
仍以规程附录为例说明其评定方法:630mm 630mm铸铁平台公差值0级为T=7um,则重合度允许值为 7=0.875um,本例d c3=0.4< 0.875(um), d c3=0.8< 0.875(um),则重合度合格。
铸铁平台标准:
1、铸铁平台工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、铸铁平台工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的铸铁平台工作面上,对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞,其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处,其相互之间的距离应不小于80mm。
3、相对两个侧面上,应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。
4、根据用户要求,在铸铁平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后,这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。
5、铸铁平台应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。
6、铸铁平台工作面的硬度应为HB 170-220。
7、铸铁平台工作面应采用刮削工艺,对于“3”级铸铁平台工作面也可以采用刨削工艺,刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于μm。
8、铸铁平台应经过稳定性处理和去磁。
更多铸铁平台的详细说明,图片参考:http://www.hbtclj.com/