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　　大型铸铁平台标准制造 大型铸铁平板的生产工艺流程

　　铸铁平台\铸铁平板工作面的平面度：

　　1、铸铁平台\铸铁平板工作面的平面度是指包容铸铁平台\铸铁平板实际工作面且距离为最小的两平行平面间的距离，其值可按对角线法、环线法的检定结果进行“基面变换”求得。

　　2、铸铁平台\铸铁平板工作面的平面度是衡量铸铁平台\铸铁平板质量的主要精度指标。

　　3、按铸铁平台\铸铁平板工作面平面度的公差允许值确定出平板准确级别，因此必须重视铸铁平台\铸铁平板工作面平面度的检定。

　　4、铸铁平台\铸铁平板平面度检定的准确度是铸铁平台\铸铁平板使用质量的保证。

　　5、线点布置、重合度、检定工具检定的不确定度、检定方法、评定原则、数据处理是铸铁平台\铸铁平板平面度检定准确度的关键。

　　6、铸铁平台\铸铁平板工作面平面度检定时注意这些问题，有助于检定质量的提高。

　　铸铁平台\铸铁平板按国家GB4986-85 标准制造，铸铁平台\铸铁平板精度等级有00、0、1、2、3、级及精刨，铸铁平台\铸铁平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，铸铁平台\铸铁平板工作面采用刮削工艺，工作面上可加工 V形、T形、U形槽和圆孔、长孔等。

　　铸铁平台\铸铁平板材料：高强度铸铁HT200-300铸铁平台\铸铁平板工作面硬度HB170～240.经过两次时效处理(人工时效及自然时效2~3年)使铸铁平台\铸铁平板的精度稳定而抗磨性好，铸铁平台\铸铁平板精度按国家标准计量检定规定规程执行，铸铁平台\铸铁平板按GB4986-85制造)划线、检验、测量、铆焊、装配、焊接用工作平台

　　铸铁平台\铸铁平板的规格100*100—3000*6000，大于此规格的铸铁平台\铸铁平板可以拼装使用或按图纸订做。

　　铸铁平台\铸铁平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级铸铁平台\铸铁平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。铸铁平台\铸铁平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为00，0，1，2，3级四个级别。

　　铸铁平台\铸铁平板的生产工艺流程：

　　1、铸铁平台\铸铁平板的毛坯是按技术要求制作图纸，然后按图纸制作木型或泡沫型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙，最后清理、检验毛坯的各个部位 检验平台\铸铁平台机械加工，外观检验并划线、加工、检验。

　　2、铸铁平台\铸铁平板工件调平、人工刮研、检验科检验 铸铁平台\铸铁平板的外观处理、喷漆、包装、入库。

　　3、铸铁平台\铸铁平板在使用时要先进行安装调试，要防止损坏工作面，工件的重量更不可以超过铸铁平台\铸铁平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低。

　　更多铸铁平台\铸铁平板的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/