高质量 高精度铸铁平台 价格低铸铁平板厂家
铸铁平台\铸铁平板高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240,经过使用该产品的精度稳定划线平台性,经两次人工处理(退火600度-700度,人工与自然时效2-3年)性能。
铸铁平台\铸铁平板规格为200×200——2000×4000毫米(特殊规格可根据客户图纸订做或双方商定生产加工),划线平台,按照国家标准GB/ T22095-2008生产。
铸铁平台\铸铁平板用途:检测机器零件平面测量基准,直线度等形位公差 可用于研磨部件标记,安装设备和其他用途的 检验机械零件平坦,平行,直线测量形位公差基准的程度,也可用于标记,焊接和研磨加工和测量技术在一般和其他零件,精密零件。
铸铁平台\铸铁平板表面处理:面向使用刮过程中,随着着色方法进行测试,以确保平面精度。工作表面加工有直线槽深2毫米间距百毫米。具体参数可根据用户的需要被处理。
铸铁平台\铸铁平板规格:100*100—3000*6000,(特殊规格根据需方图纸制作.)
铸铁平台\铸铁平板的刮研工艺说明:
一、铸铁平台\铸铁平板粗刮:
若工件表面很是粗糙、加工痕迹较深或表面严重生锈、不平或歪曲、刮削余量在0.005mm以上时,应先粗刮。粗刮的特点是选用长刮刀,行程教长(10mm~15mm之间),刀痕较宽(10mm),刮刀痕迹顺向,成片不重复。机械加工的刀痕挂除后,即可研点,并按显出的高点刮削。当铸铁平台\铸铁平板工件表面研点每25㎡×25㎡上为4~6点并留有细刮加工余量时,可进行细刮。
二、铸铁平台\铸铁平板细刮:
细刮便是将粗刮后的高点刮去,其特点是选用短刮法(刀痕宽约6mm,长5mm~10mm),研点松散快。细刮时要朝着一定方向刮,刮完一遍,刮第二遍时要成45度或60度方向交叉刮出网纹。当均匀研点每25㎡×25㎡上为10~14点时,即可结束细刮。
三、铸铁平台\铸铁平板精刮:
在细刮铸铁平台\铸铁平板的基础上进行精刮,选用小刮刀或带圆弧的精刮刀,刀痕宽约4mm,均匀研点每25㎡×25㎡上应为20~25点,长用于查验东西、精密导轨和严密东西接触面的刮削。
四、铸铁平台\铸铁平板刮花:
铸铁平台\铸铁平板刮花的效果一是漂亮,二是有积存润滑油的功能。一般多见的斑纹有:斜斑纹、燕形斑纹和鱼鳞斑纹等。其他,还可通过调查原斑纹的完好和不见的情况来区分平面作业后的磨损程度。铸铁平台\铸铁平板的在刮研时,可以分为三个步骤,粗刮,细刮,精刮,最后刮花是可以起到美观和保护铸铁平台\铸铁平板不生锈的作用。
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