常州检验平台平板常州铸铁划线平台保质量重信誉规格全
常州检验平台\铸铁划线平台国家标准,GB/T22095-2008取代GB/T7974-1999。检验平台\铸铁划线平台按JB/T7974-1999标准制造,检验平台\铸铁划线平台制成筋板式和箱体式,工作面有长方形、正方形或圆形,材料HT200-300,QT400-600,ZG15-45。
检验平台\铸铁划线平台工作面采用刮研工艺,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。检验平台\铸铁划线平台是用于工件检测或划线的平面基准量具,检验平台\铸铁划线平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上,环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。
检验平台\铸铁划线平台规格:200mm×200mm—2000mm×4000mm(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工)
检验平台\铸铁划线平台的规格:工作面整体规格最大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接。检验平台\铸铁划线平台单件最大重量可达80吨。
检验平台\铸铁划线平台的精度:按国家计量检定规程JJG117-2005《检验平台检定规程》铸铁平台分为00级,0级,1级,2级,3级,精刨级。
检验平台\铸铁划线平台加工工艺:
1、先加工基准面:检验平台\铸铁划线平台在零件加工过程中,作为定位基准的表面应首先加工出来,以便尽快为后续工序的加工提供精基准。
2、划分加工阶段:加工质量要求高的表面,都划分加工阶段,一般可分为粗加工、半精加工和精加工三个阶段,主要是为了保证加工质量,有利于合理使用设备,便于安排热处理工序以及便于时发现毛坯缺陷等。
3、先孔后面:对于方箱体、支架和连杆等零件应先加工平面后加工孔,这样就可以以平面定位加工孔,保证平面和孔的位置精度,而且对平面上的孔的加工带来方便。
4、主要表面的光整加工(如珩磨、研磨、精磨等),应放在工艺路线最后阶段进行,以免光整加工的表面,由于工序间的转运和安装而受到损伤。
检验平台\铸铁划线平台平面度计算公式:
000级:1×(1+d/1000)1级:8×(1+d/1000)
00级:2×(1+d/1000)2级:16×(1+d/1000)
0级:4×(1+d/1000)3级:40×(1+d/1000)
①式中d代表检验平台工作面对角线长度。
②距工作面边缘0.02α(最大为20mm)范围内平面度公差不计,且任意一点都不行高于工作面。
更多检验平台\铸铁划线平台的详细说明,图片参考:btdgjx/ztpbpt/29.html