铸铁铝塑型材检验平台平板铝型材测量铸铁平台生产厂家
检验平台\铸铁平台适用于各种检验工作,精密测量用的基准平面,用于机床机械测量基准,检查零件的尺寸精度或形位偏差,并作精密划线,在机械制造中也是不可缺少的基本工具。
检验平台\铸铁平台材质:高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210经过两次处理(人工退火600-700和自然时效2-3年,使该检验平台\铸铁平台的精度稳定,耐磨性能好)。
检验平台\铸铁平台按国家标准计量检定规程执行,精度分别为0,1,2,3级四个级别,检验平台\铸铁平台按国家标准实行定期周检,检定周期根据具体情况可为6-12个月。
检验平台\铸铁平台技术要求:
1、铸铁材质为高强度铸铁HT200-300
2、工作面硬度为HB170-240
3、铸件必须进行时效处理(人工)平台精铣后人工铲刮达到客户精度要求
4、铸铁焊接平台经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使用该铸铁焊接平台的精度稳定,耐磨性能好
5、非加工面防锈处理,各棱边修钝,最终加工完成后,工作面清洗干净后喷上防锈油
6、铸造圆角R10-20
怎样辨别检验平台\铸铁平台的质量:
1、平台工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、平台工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。
3、各铸造表面应彻底清除型砂,且表面平整、涂漆牢固,各税边应修钝。
4、T型槽在平台的相对两侧面上,应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。
5、设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
6、平台应经稳定性处理和去磁。
7、平台工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级(按GB1184—80《形状位置公差》规定)平台工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
8、1级平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。
9、2级平台要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
10、平台铸件铸造的方法:平台铸件壁厚过薄,在生产铸件时会出现铸件浇不足和冷隔等缺陷。
11、这是因为过薄的壁厚不能保证铸造合金液具有足够的能力充满铸型。
12、通常在一定铸造条件下,每种铸造合金都存在一个能充满铸型的最小壁厚,俗称为该铸造合金的最小壁厚。
13、设计铸件时,应使铸件的设计壁厚不小于最小壁厚。
14、这一最小壁厚与铸造合金液的流动性以及铸件的轮廓尺寸有关。
更多检验平台\铸铁平台的详细说明,图片参考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html