重型模具拆装检验平台工作台 精密车间检验铸铁平台工作台批发
检验平台\铸铁平台技术要求:
1、检验平台\铸铁平台工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。
2、检验平台\铸铁平台的铸造表面应清除型砂且平整,涂漆牢固。
3、精度登记为0级-3级的检验平台\铸铁平台工作面上,直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞,其硬度应小于周围材料的硬度,工作面堵塞的砂孔应不多于4个,且砂孔之间的间距应不小于80mm。
4、检验平台\铸铁平台应采用优质细密的灰口铸铁或合金等材料制造,其工作面硬度应为170-220HB。
5、检验平台\铸铁平台工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平台工作面,其表面粗糙度Ra的最大允许值为5um。
6、平台工作面的平面度公差见表2的规定。
7、平台工作面采用刮削工艺应进行涂色对研检验,对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定:或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定,且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。
检验平台\铸铁平台材料为高强度铸铁HT200,H250,HT300,检验平台\铸铁平台标准:JB/T7974-1999代替JB/T7974-95,经过两次人工处理(人工退火600度-700度和自然时效2-3年)使检验平台\铸铁平台的精度稳定,耐磨性能好。
检验平台\铸铁平台制造标准及注意事项:
1、检验平台\铸铁平台的设计均结合我厂给众多厂家多年的设计经验,从检验平台\铸铁平台的质量、经济、美观方面满足需方的使用要求
2、检验平台\铸铁平台需进行两次人工时效处理第一次时效处理在粗加工前以消除检验平台\铸铁平台铸造应力第二次人工时效处理在粗加工后,以消除粗加工产生的应力
3、全部检验平台\铸铁平台的调整采用可调垫铁调整,使检验平台\铸铁平台调整方便可靠且降低需方采购成本
4、检验平台\铸铁平台外观及表面质量
5、为最大程度地减小装卸起吊检验平台\铸铁平台过程中平台自重对检验平台\铸铁平台精度的影响,全部检验平台\铸铁平台吊装孔设计符合贝塞尔支点原理
6、检验平台\铸铁平台无锈迹、滑痕等其他影响使用的外观缺陷,不允许有严重影响使用性能的砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷
7、检验平台\铸铁平台加工面涂防锈油,非加工面涂防锈漆,面漆
8、为提高检验平台\铸铁平台的抗变形能力按材料力学强度理论,采用箱型筋式结构截面采用高强度的半封闭式箱型截面,使检验平台\铸铁平台纵横剖面均呈“工”字梁结构
9、检验平台\铸铁平台的设计制造要符合JB/T794—1999标准
10、检验平台\铸铁平台及所有附件的计量单位全部采用国际单位(SI)标准
更多检验平台\铸铁平台的详细说明,图片参考:http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html