泊头市泰昌精密量具有限公司

　　厂家供货模具检验平台工作台 铸铁钳工模具装配铸铁平台

　　检验平台\装配铸铁平台工作面精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个级别。

　　检验平台\装配铸铁平台按GB/T22095-2008标准制造，检验平台\装配铸铁平台制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料HT200-300，QT400-600，工作面硬度为HB170——240工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

　　使用检验平台\装配检验平台注意事项：

　　1、检验平台\装配铸铁平台在使用时要先进行安装调试，然后把检验平台\装配铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和检验平台\装配铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台\装配铸铁平台的工作面

　　2、工件的重量更不可以超过检验平台\装配铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏检验平台\装配铸铁平台的结构，甚至会造成检验平台\装配铸铁平台变形，使之损坏，无法使用，检验平台\装配铸铁平台在使用时要先进行安装调试。

　　3、然后把检验平台\装配铸铁平台的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和检验平台\装配铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏检验平台\装配铸铁平台的工作面，工件的重量更不可以超过检验平台\装配铸铁平台的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。

　　铸铁平台工作面的刮研要求及检验方法：

　　刮研后的检验平台\装配铸铁平台表面平整度更好，接触更加好，接触点更多，而且有一定硬化表面加强耐磨能力的作用，用刮刀以人工方法修整工件表面形状、粗糙度等，叫刮研。

　　1、细刮的目的在于增加表面精度，对尺寸的影响很小，所以要注意刃口的锋利光滑，并跟钳工检验检验平台\装配铸铁平台倾角成5°。

　　2、刀迹要小，约3mm宽、6mm长，每刀都应该在点上，先在点前面落刀，在点中间用力下压，过点抬起。刮时要按点的大小，亮暗而分轻重，大的亮点全刮。

　　3、中等点中间挑开，分成两个小点，小的黑点可以留着不刮，小的亮点轻轻刮掉，这样大刮研点变成小点，中刮研点分成两个小点，原来的小刮研点变成大点，原来没有刮研点的地方也会出现点。

　　4、细刮时应该注意温度的变化，如果钳工检验检验平台\装配铸铁平台的热处理做的很好，室温变化不大，那么检验平台\装配铸铁平台基本不会产生变形，但如果检验平台\装配铸铁平台的某一部分被太阳光直接晒着，或者附近有火炉等热源，那么检验平台\装配铸铁平台就会产生变形。

　　5、刮研的点越多，刀迹应越小，吃刀也较轻，但也不能太轻，不然刮研点不深，显示不明显，而且点容易磨掉，一般在0.003mm左右。

　　6、检验平台\装配铸铁平台互相研磨时，由于本身刚度和重量的影响，底部的支点(三条腿)上的受力，往往会产生铸铁平台的变形。

　　7、细刮结束时，检验平台\装配铸铁平台每25mm2的方框中将有25~30个刮研点，承压面积约20%，平直性达到每300mm，误差不大于0.0037mm。

　　8、在刮研检验平台\装配铸铁平台时，粗刮、中刮、细刮这三个阶段必须把握好。

　　9、有的工人因为急于求成，在不应该中刮时先中刮，还不应该细刮的时候细刮了，结果大大的浪费了工时，这主要是急于增加点数，而对平整性的不注意造成的。

　　10、检验平台\装配铸铁平台检定前通过改变三个支称点高度，用水平仪将检验平台\装配铸铁平台大致调至平，使铸铁平台的负荷均匀分布于各支点上，检验平台\装配铸铁平台增加的支称点需垫平稳，不可破坏水平面。

　　11、用水平仪检定时，检验平台\装配铸铁平台本身为测量基面，其放置应稳Q定。

　　12、用自准直仪检定时，仪器与检验平台\装配铸铁平台不在同一刚体上，仪器支架牢固性尤为重要，所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。

　　检验平台\装配铸铁平台规格：100*100——3000*6000，(特殊规格根据需要按图纸制做)。

　　检验平台\装配铸铁平台适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差的测量，并可以用作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　更多检验平台\装配铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html