泊头市泰昌精密量具有限公司

　　直销重型钳工检验平台工作台 模具测量精密铸铁钳工平台平板 　　检验平台\铸铁钳工平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。 　　检验平台\铸铁钳工平台规格:(特殊规格可以按用户要求设计生产) 　　A:100mm×200mm————————————-400mm×400mm(本规格适用于研磨压砂检验平台\铸铁钳工平台)精度为0级，1级，2级. 　　B:400mm×600mm————————————-1500mm×2500mm(本规格适用于人工刮研检验平台\铸铁钳工平台)精度为1级，2级，3级. 　　C:1500mm×3000mm——————————2000mm×3000mm(本规格适用于人工刮研检验平台\铸铁钳工平台)精度为2级，3级，精刨. 　　D:2000mm×4000mm——————————3000mm×10000mm/4000mm×8000mm精度为3级和精刨. 　　检验平台\铸铁钳工平台按结构分为筋板式和箱体式 按用途分为铸铁平板 按准确度级别分为00、0、1、2、3级铸铁平板，其中2级以上为检验平台\铸铁钳工平台，3级为划线平板。 　　检验平台\铸铁钳工平台的误差原则： 　　1、从数据统计的观点看，欲得到比较合理可靠的测量结果，在数据处理时应尽量充分利用测点提供的测量数据，而这些测量数据必须反映客观实际。 　　2、同时测量截面与测点的分布需与评定平面度误差的原则相适应，当与评定原则不符时，则应考虑便于对测量结果进行基面变换。 　　3、可见布线点的方式将影响平面度数据处理的复杂性及平面度误差测量准备度。 　　4、总的来说布线点的原则是：保证测量的准确度，测线测点力求均匀分布，既尽可能全面反映铸铁平台的形貌又便于数据处理。 　　5、测量截面应是检验平台\铸铁钳工平台上有代表性的截面，如铸铁平台的两条对角线、四条边线、两条中线等。 　　6、测点应是检验平台\铸铁钳工平台上有代表性的点，如四个角点、检验平台\铸铁钳工平台的中心点、四条边线的中。 　　7、检验平台\铸铁钳工平台的局部误差是指检验平台\铸铁钳工平台工作面局部平面度加工质量，包括工作面加工的微观质量和工作面小范围内的局部畸变。 　　8、所谓加工的微观质量是指加工表面极小间距微小峰谷不平度，即表面粗糙度。 　　9、表面微观质量好，耐磨损，检验平台\铸铁钳工平台用寿命高，而工作面小范围内的局部畸变是指加工表面不平整、有变形，这里所说的工作面小范围，对小平板而占是局部位置，对大检验平台\铸铁钳工平台则是局部面积。 　　10、平整性反映了铸铁平台局部误差。 　　11、检验平台\铸铁钳工平台在生产过程中，会出现重量的偏差，往往检验平台\铸铁钳工平台的设计考虑到铸造误。 　　12、检验平台\铸铁钳工平台列差和机械加工的误差，检验平台\铸铁钳工平台的重量误差一般不得超过10%，超过10%时，要对铸铁平台的质量做进一步的鉴定才可以确定此铸铁平台是否可以投入使用。 　　检验平台\铸铁钳工平台在使用时要先进行安装调试，然后才可以使用。在没有安装调试合格地铸铁平台上工作是没有意义地工作，非专业人员地安装调试检验平台\铸铁钳工平台是违规地操作，有可能损坏检验平台\铸铁钳工平台地结构，甚至会造成检验平台\铸铁钳工平台变形，使之损坏，无法使用，所以使用前，我们要有专业地工作人员进行检验平台\铸铁钳工平台地安装调试，非专业人员地安装调试是违规地操作，要绝对不可以采用。 　　检验平台\铸铁钳工平台生产工艺说明：制作模型→造砂型→熔炼→提取试棒→浇铸→热处理→粗加工→人工时效→精加工→成品检验→包装→运输→安装调试→最终验收笼统的来说检验平台\铸铁钳工平台的含碳量在2%以上的铁碳合金。工业用铸 铁一般含碳量为2%～4%。碳在铸铁中多以石墨形态存在，有时也以渗碳体形态存在。除碳外，铸 铁中还含有1%～3%的硅，以及锰、磷、硫等元素。合金铸铁还含有镍、铬、钼、铝、铜、硼、钒 、等元素。碳、硅是影响铸铁显微组织和性能的主要元素。 　　更多检验平台\铸铁钳工平台的详细说明，图片参考：http://www.btdgjx.com/ztpbpt/29.html