专业定制重型钳工铸铁平台 检测装配实验用1级铸铁平台直销
铸铁平台用途:是用于工件检测或划线的平面基准量具。铸铁平台安装就调至水平板、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃。使用时应避免振动。铸铁平台按结构分为筋板式和箱体式 按用途分为铸铁平台按准确度级别分为00、0、1、2、3级铸铁平台,其中2级以上为铸铁平台,3级为划线平板。铸铁平台的整体规格最大为4米×8米,大于此规格可以多块拼接,使用磨损后,可以重新修刮恢复其精度,可用涂色法检验零件平面度,具有准确、直观、方便,在经过刮研的铸铁平台上推动表座、工件比较顺畅,无发涩感觉,方便了测量,保证了测量准确度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对铸铁平台使用性能产生较大影响,或因残存较大内应力使工作面变形 或因不耐磨损使精度不能保持 或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用检验平台\钳工检验平台必须注意铸铁材料的选择,采用时效处理等方法消除铸铁平台的残余应力。
铸铁平台材质为高强度铸铁HT200-HT300工作台一般硬度为HB170-240,其硬度在HB190以上为佳,铸铁平台精度:分别为0、1、2、3四个等级,按国家JB/T7974-1999标准制造。
铸铁平台规格:分为:1000×1000mm 1500×1000 mm 2000×1000mm 2000×1500 mm 3000×1500 mm 3000×2000 mm 4000×2000 mm 4000×2500 mm 4000×3000 mm 5000×2000 mm 5000×2500 mm 5000×3000 mm 6000×2000 mm 6000×2500 mm 6000×3000 mm 8000×3000mm
铸铁平台铸造技术要求:
1、在冲天炉熔炼过程中,炉料从加料口加入,自上而下运动,被上升的高温炉气预热,温度升高,鼓风机鼓入炉内的空气使底焦燃烧,产生大量的热。
2、当炉料下落到底焦顶面时,开始熔化。
3、铁水在下落过程中被高温炉气和灼热焦炭进一步加热(过热),过热的铁水温度可达1600℃左右,然后经过过桥流入前炉。
4、此后铁水温度稍有下降,最后出铁温度约为1380~1430℃左右。
5、冲天炉内铸铁熔炼的过程并不是金属炉料简单重熔的过程,而是包含一系列物理、化学变化的复杂过程。
6、熔炼后的铁水成分与金属炉料相比较,合碳量有所增加,硅锰等合金元素含量因烧损会降低,硫含量升高,这是焦炭中的硫进入铁水中所引起的。
铸铁平台人工造型,埋型,冲天炉熔炼铸铁浇注成型,成型经过二次时效回火处理,铸件经过机床刨削,再经过钳工刮研得到相应在的精度,一共有0级,1级,2级,3级等四个级别,外观涂漆牢固,装订木制包装。
使用铸铁平台注意事项:
1、铸铁平台在使用时要先进行安装调试,然后把铸铁平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用。
2、使用过程中,要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞,防止损坏铸铁平台的工作面 工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铸铁平台的结构,甚至会造成铸铁平台变形,使之损坏,无法使用。
3、铸铁平台在使用时要先进行安装调试。
4、然后把铸铁平台的工作面擦拭干净,在确认没有问题的情况下使用,使用过程中,要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞。
5、防止损坏铸铁平台的工作面,工件的重量更不可以超过铸铁平台的额定载荷,否则会造成工作质量降低,还有可能损坏铸铁平台的结构,甚至会造成铸铁平台变形,使之损坏,无法使用。
更多铸铁平台的详细说明,图片参考:http://www.hbtclj.com/