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　　拼装铸铁平台工作台 大型拼装铸铁平台平板生产非标定制

　　铸铁平台按其准确度级别分为00、0、1、2、3级铸铁平台，其中2级以上为铸铁平台，3级为划线平板。

　　铸铁平台的检验标准:用涂色法检验。

　　0级1级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于25点。

　　2级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于20点。

　　3级铸铁平台在每边为25㎜平方的范围内不少于12点。

　　铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，主要用于机械工件检验测量中的基准面，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并可作精密划线，在机械制造检验中是最不可缺少的平面基准量具。

　　铸铁平台材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)因此铸铁平台的精度稳定，耐磨性能好。铸铁平台规格：200×200—2000×4000，(特殊规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工。

　　铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3和精刨五个等级。

　　铸铁平台在铸造前应确定工艺参数：

　　1、加工余量：铸件尺寸公差 加工余量等级 加工余量数值。

　　2、起模斜度使模样容易从铸型中取出或型芯自芯盒脱出，平行于起模方向在或芯盒壁上的斜度，称为起模斜度。

　　3、线收缩率铸件在固戊收缩时，要引起铸件各部分尺寸减小。为了使铸件冷却后的尺寸与铸件图的尺寸一致，需要在模样上加上铸件固态收缩的尺寸。收缩率=(L模样-L铸件)/L模样×100%(1)铸件的结构 铸型的退让性。

　　4、最小铸出孔根据生产经验，在单件和小批生产条件下，灰铸铁的最小铸出孔径为30㎜，碳钢铸件的最小铸出孔径为50㎜。

　　5、型芯头尺寸：芯头长度 芯头斜度。

　　6、铸造圆角制造模样时，壁的连接和转角处要做成圆弧过渡，称为铸造圆角，对于小型铸件，外圆角半径一般取2～8㎜，内圆角半径一般取4～16㎜。

　　更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/