泊头市泰昌精密量具有限公司

　　山东专业生产研磨铸铁平板平台 检验铸铁平板 钳工测量铸铁平板

　　山东铸铁平板具有组织均匀，结构致密，无砂眼气孔，疏松等缺陷.上砂容易，砂粒分布均匀丰富，砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁，油亮，呈天蓝色，耐磨性好.

　　铸铁平板安装：铸铁平板一般采用，调整垫铁或铸铁平板支架支撑调节，铸铁平板安装就调至水平面、负荷均匀分布于各支点上。环境温度(20±5)℃，使用时应避免振动。

　　铸铁平板结构：铸铁平板制成筋板式和箱体式，工作面有长方形、正方形或圆形，工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

　　铸铁平板用途：适用于各种装配、检验、划线工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械装配、检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密装配、划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　铸铁平板规格：100*200. 200*200. 250*250. 300*300. 400*400 1000*750 1000*2000 2000*2000 2000*3000 2000*4000

　　铸铁平板特性:

　　1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高.

　　2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮.

　　3.平板耐用，切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅.

　　铸铁平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3四个级别

　　改善铸铁平板切削加工性的高温退火：

　　1、在铸铁平板表面的一定深度内，往往由于冷却速度较大，化合碳(即渗碳体)较多，而硬度较高，切削不便，需要降低硬度，以利于切削加工。

　　2、如果铸铁平板在结晶过程中没有形成白口组织时，可以将共析渗碳体球化，以降低硬度。

　　3、其工艺规范为：铸铁平板装入250~300℃的炉中，然后以60~80℃/h的速度加热到500~700℃之间的适当温度，并保温2~4h，然后随炉冷至250~300℃左右出炉空冷。

　　4、当铸铁平板的组织中形成了莱氏体，二次渗碳体(白口层)存在时，退火时的加热温度需要提高到临界温度以上(850~900℃)，在这样的情况下，铸铁平板处理的过程和白口铁石墨化过程的第一阶段完全相同，只是速度较快而已。

　　5、这种热处理操作是将机床铸件加热到850~900℃范围，保温时间应以白口层的深度和机床铸件的化学成分而定，一般可在0.5~8h之间，但在工厂的实际工作中，一般保温2~4h。

　　6、形状复杂的铸铁平板，应像消除内应力的低温退火一样，必须保证缓慢加热到600~650℃，以避免机床铸件裂纹和扭曲的产生。铸铁平板经保温后可以以比较快的速度冷却到600℃，而在600~250℃范围内必须缓慢地冷却，其冷却速度最好为30~50℃/h。

　　7、除了采用这种冷却方法以外，亦可像钢一样采用等温退火，以缩短退火时间，等温温度应在A1点以下一个适当的温度，通常在600~700℃之间，而等温停留时间多为2~3h。等温停留结束以后，可以出炉空冷。

　　铸铁平板工作面淬火：铸铁平板可以采用高频表面淬火、火焰表面淬火及接触电热表面淬火等表面淬火工艺使铸铁平板导轨表面获得细马氏体加石墨的硬化层，从而提高铸铁平板的表面强度、耐磨性和疲劳强度。铸铁平板工作面淬火的特点是：这样的表面硬化层必须很薄，否则会造成相反的结果。

　　更多铸铁平板的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/