泊头市泰昌精密量具有限公司

　　拼装铸铁平板工作台 大型拼装铸铁平板平台按需生产非标定制

　　铸铁平板材质: 材料为高强度铸铁HT200-250工作面硬度为HB160—210，铸铁平台经过两次处理(人工退火600——700•和自然时效2——3 年，使铸铁平板的精度稳定，耐磨性能好。

　　铸铁平板质量检测：

　　1、铸铁平板工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、铸铁平板工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷，各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的铸铁平板工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度，在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　3、铸铁平板相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

　　4、铸铁平板根据用户要求，在铸铁平台工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

　　5、铸铁平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　6、铸铁平板工作面的硬度应为HB 170-220。

　　7、铸铁平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级铸铁平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

　　8、铸铁平板应经过稳定性处理和去磁。

　　3级铸铁平板未规定接触斑点要求.1级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点.2级铸铁平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点.

　　铸铁平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

　　铸铁平板质量承诺：

　　1，铸铁平板的制造和检测均有质量记录和检测资料。

　　2， 对铸铁平板性能的检测，我们诚请用户亲临对产品进行全过程，全性能检查，待产品被确认合格后再装箱发货。

　　铸铁平板变形因素：

　　1.铸造模具变形导致铸铁平台变形

　　2.铸造模具所处环境导致铸铁平板变形，如铸造模具放置的地面倾斜或凹凸不平

　　3.铸造工艺不规范导致铸铁平台变形

　　4.铸铁平板铸造时外界环境骤变导致铸铁平台变形，例如，温度骤热骤冷使铸铁平板冷却不均匀造成变形

　　5.铸铁平板冷却过程中产生的铸造应力超过了材料在该温度下的屈服强度，产生残留变形

　　6.铸铁平板使用不当造成变形，在应用中，物品吊装中超出铸铁平台承重能力，例如，碰撞、压砸、摔打等都可能造成铸铁平板变形

　　7.铸铁平板维护存放不当造成变形，例如存放时将其他重物放置在铸铁平板上。为了更好地让铸铁平板不变形，保持精度，我们采取刮研人员定期维护，经常保养，测试铸铁平板精度，保养工作是必须的。

　　更多铸铁平板的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/