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　　现货铸铁平板工作台 1级精度 精密研磨测量铸铁平板规格全

　　铸铁平板按GB/4986-85的标准制造，铸铁平板制成筋板式和箱体式，工作有长方形，材料HT200，工作面采用刮研工艺，工作面上可加V型、T型、U型槽和圆孔、长孔等。铸铁平板是用于工件检测或划线的平面基准器具。铸铁平板安装应调至水平、负荷均分布于各支点上，环境温度(20± 5℃ )使用时应避免振动。

　　铸铁平板的具体作用平面度根据国家机械部标准可以分为0，1，2，3级，根据检验工作的精确程度来选择不同的精度。

　　100mm×200mm————————————-400mm×400mm(本规格铸铁平台适用于研磨加工)，精度为0级、1级、2级。

　　400mm×600mm————————————-1500mm×2500mm(本规格铸铁平台适用于人工刮研平台)，精度为1级、2级、3级。

　　1500mm×3000mm——————————2000mm×3000mm(本规格适铸铁平台用于人工刮研平台)，精度为2级、3级、精刨。

　　2000mm×4000mm——————————3000mm×10000mm/4000mm×8000mm，铸铁平台精度为3级和精刨。

　　铸铁平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准 检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中同铸铁平板一样都是不可或缺的基本工具。

　　使用铸铁平板应注意事项：

　　1、铸铁平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺陷。

　　2、铸铁平板的铸造表面应清楚型砂且平整，涂漆牢固。

　　3、精度等级为0级~3级的铸铁平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度，工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。

　　4、铸铁平板应采用优质细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。

　　5、铸铁平板工作面通常采用刮削工艺，对采用刮削加工的3级铸铁平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。

　　6、铸铁平板应去磁和稳定性处理。

　　7、铸铁平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形。

　　8、若铸铁平板工作面上设置螺纹孔(或沟槽)，其部位应不高于工作面。

　　铸铁平板按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。铸铁平板材料：高强度铸铁HT200-300。铸铁平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级铸铁平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

　　更多铸铁平板的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/