泊头市泰昌精密量具有限公司

　　厂家专业定做铸铁平台T型槽钳工铸铁平台工作台

　　铸铁平台日常维护：防止铸铁平台发生有害的变形，在安装铸铁平台时，要将支承支在主支点处，支承时，尽量将铸铁平台的工作面调整到水平面内，为了防止铸铁平台发生永久变形，检验完毕或划线完毕后，要把工件抬下来，不得长时间放在铸铁平台上，铸铁平台使用完毕，要及时擦净铸铁平台的工作面，然后涂上一层防锈油，如果比较长时间不用，涂上一层黄油，然后铺一层白纸。

　　铸铁平台的规格多在100×100到3000×6000之间(特殊规格的本厂可根据需方图纸制作)

　　铸铁平台适用于各种机械检验工作，经常作为精密测量用的基准平面使用 本产品还可用于机床机械检验测量基准 检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

　　这种大型的灰铁铸件肯定会出现铸件的缺陷，只要是在国家技术标准之内的我们都可以接受，铸铁平台的缺陷在《中华人民共和国机械行业标准》JB/T7974—2000里有处理的详细规定。铸铁平台工作面的缺陷是不可以忽视的重要部位。

　　铸铁平台主要的缺陷包括：气孔、沙孔、夹沙、缩松等，只要采用正确的方法可以进行工艺弥补，铸铁平台使用寿命和缺陷修复有密切的关系，所以对铸铁平台的缺陷做修复时要严格按工艺要求处理。

　　铸铁平台的加工技术参数：

　　1、铸铁平台总规格尺寸为12000mm×6000mm，厚度400mm，分四块制作。

　　2、在铸铁平台任意9000*3000位置范围内，平台承重≥100吨。

　　3、铸铁平台上表面在纵向和横向方向设间隔500mm距离加工出一道刻度线，刻度线规格宽0.8mm，深0.69mm，呈60°V型结构(详见附图)，确保刻度线的间隔、尺寸一致，以便装配时纵向刻度线无接缝，最大0.15mm。

　　4、铸铁平台铸件要求：铸铁平台材料采用HT250，在每块铸铁平台本体上应按照国标Ι型铸出三根?50mm附铸试棒，附铸试棒应满足抗拉强度σb≥180MPa，硬度HB168-251。

　　5、铸铁平台铸件不得存在超过加工范围的气孔、裂纹、缩孔、变形等铸造缺陷 非加工表面不得存在粘砂、裂纹、缩孔等缺陷，但允许存在深度不超过10mm、面积不超过50mm×50mm且在500mm×500mm范围内仅有一处的砂眼气孔。

　　6、铸铁平台应进行棱边修钝，加工面刷涂防锈油，非加工部位刷涂防锈油漆两遍，再进行面漆，面漆颜色为浅灰色。

　　7、铸铁平台的制作精度符合图纸及相关国家标准要求，未注倒角2×45°，未注铸造圆角R10-R20，未注尺寸公差按IT14，未注形位公差按C级执行。

　　8、铸铁平台铸件清砂后须经二道退火除应力处理，投标方应提供铸铁平台去应力退火工艺，供需方审核

　　更多铸铁平台的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/