泊头市泰昌精密量具有限公司

　　销售大型加厚铸铁平台 焊接装配T型槽铆焊钳工铸铁平台

　　铸铁平台外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。

　　铸铁平台质量检测：

　　1、工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。

　　2、工作表面不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各种铸造表面应清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱边应修钝。在精度等级低于“00”级的铸铁平台制造标准按JB/T7974-1999制造工作面上，对于直径小于15mm的砂孔允许用相同的材料堵塞，其硬度应低于周围材料的硬度。在工作面上堵塞的部位应不多于四处，其相互之间的距离应不小于80mm。

　　3、相对两个侧面上，应设置有安装手柄、吊环等吊装设施的螺纹孔或圆柱孔。设计吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变动。

　　4、根据用户要求，在板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面的凸起现象。

　　5、应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造。

　　6、工作面的硬度应为HB 170-220。

　　7、工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um

　　8、应经过稳定性处理和去磁。

　　铸铁平台材料：HT200-300，硬度：HB170-240，执行标准：JB/T7974-1999。铸铁平台表面质量检验：用涂色发检验。0级，1级铸铁平台在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

　　铸铁平台规格：200×200-4000×8000(特殊规格根据需方图纸制作)。

　　铸铁平台安装说明：

　　1、铸铁平台放置编辑检定前通过改变三个支承点高度，用水平仪将铸铁平台大致调至 水平，使平板的负荷均匀分布于各支点上，大铸铁平台增加的支承点需垫平稳，不可破坏水平面。

　　2、用水平仪检定时，铸铁平台本身为测量基面，其放置应稳定，用自准直仪检定时，仪器与铸铁平台不在同一刚体上.仪器支架牢固性 尤为重要。

　　3、所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。

　　4、工厂常将小铸铁平台置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。

　　5、检定人员在铸铁平台附近的走动、检定工具在铸铁平台上的 移动，都会产生不同的重力，使铸铁平台的空间位置发生变化，测量结果不可靠。

　　6、所以检定这类铸铁平台时，铸铁平台应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。

　　7、对于检定人员在特大铸铁平台上检定时的移动，更应考虑检定场地的稳定性，注意重力变化的影响。

　　更多铸铁平板的详细说明，图片参考：http://www.hbtclj.com/