铸石刮板输送机说明:
  链条销轴直径φ35的链条破断拉≥1680KN,链板、销轴及套筒均采用高强钢,调质处理后用加工中心及数控车床进行加工,确保其综合机械性能,再进行表面淬火增加耐磨强度;与矿用圆环链相比该链条不易拉伸、断裂。
此种链条是矿用高强圆环链寿命的四到五倍,大大减少了维修费用、增加了链条的使用寿命。
刮板为16Mn耐磨材料整体锻造而成,刮板不易折断,适用于大运量、大颗粒物料运输,并能减少事故发生。
    头、尾轴采用40Gr材质锻造毛坯,经调质处理后加工而成,具有优良的机械性能。
    头、尾轮采用优质合金钢经锻造整体调质处理及加工中心模拟链条啮合原理加工出科学的齿型,淬火采用专用链轮火焰淬火机床完成,表层硬度HRC45-55,淬硬层深度达6-8mm,保证了链轮具有高强度及齿部表面高耐磨性
。头、尾轮对开轴承座采用铸钢结构(比钢板焊接强度好),底座加宽与底架连接采用双排高强螺栓,强度大大增强(见附图),尤其适用于大运量刮板输送机。
    机头架、机尾架及传动架选用优质16Mn板材,经焊接后去处应力,整体加工而成,既保证了各部件的强度、刚性又保证了位置精确度及平稳性和寿命。
    中间槽用专用胎具焊接加工,法兰式结构,具有互换性,底板δ16、侧板δ12,耐磨衬板NM360采用沉头螺栓固定于箱体,采用插接式结构,保证了底面及爬道平整度,减小运行阻力及噪音。
刮板输送机操作规程:
1、着装整洁,持有效证件上岗。
2、认真执行选煤厂安全规程,熟知本岗号与上、下岗号的工艺流程和设备启动、停止的先后顺序,明确集控信号。
3、开车前必须认真检查机械设备和各部螺丝是否正常。
4、检查过程中,人员要站在安全位置,禁止将身体各部位探入刮板及箱体内。
5、运转中要仔细检查链板运行情况、链子松紧度,链子与头轮啮合是否正常。
6、清理首轮杂物或箱体内积货必须停电。
7、如发现掉链或货多压住,应立即停车,处理时人员站在机体两侧进行,严禁运行中处理故障。