泊头市久运环保机械有限公司

螺旋输送机在除尘器中的应用：

在配电除尘器的NID脱硫系统中，一般电除尘器底部灰斗设计为船形灰斗，灰斗底部接550—600mm宽的流化斜槽。流化斜槽的作用是在流化风的作用下，将斜槽内的脱硫灰输送至流化底仓，其倾角一般小于6度。但在电除尘器的最后一个电场，若仍采用流化斜槽，则难免有少量的细微粉尘被流化风扬起，从电除尘器的出口喇叭逃逸，造成粉尘排放超标。因此，最后一个电场的灰斗输灰设计大多采用螺旋输送机。

螺旋输送机机身顶部可以设计为敞开形式与船形灰斗相接，或留有不小于0.16m2的接口与锥形灰斗相接，机身尾端与流化斜槽以法兰连接。在设计选型上，如果仅考虑正常运行工况，选用直径200mm的螺旋输送机即可。但考虑到前几个电场可能会出现故障而导致最后一个电场输灰负荷加大，且小管径螺旋中容易产生粉料堵塞的情况。因此，一般选用的螺旋输送机直径不小于300mm。

在实际脱硫工程中，对除尘器底部螺旋输送机进行了改进。螺旋输送机的吊轴承被延长，伸出接口法兰，悬挂在流化斜槽的灰斗壁上，同时将螺旋叶片也伸出接口法兰并与吊轴承相隔一段距离，且螺旋叶片高于流化斜槽上的流化布，以避免割伤。由于部分螺旋叶片设置在流化斜槽上，输送的粉料就可以被完全推到流化斜槽上，并在流化风的作用下输送，防止了物料的堆积结块。同时，还在螺旋尾端壁上加入压缩空气，进风导管在螺旋电机电流增大时，开启压缩空气，有助于将结块物料打碎，辅助物料输送。

螺旋输送机转速怎样确定

螺旋轴的转速对输送量有较大的影响。一般说来，螺旋轴转速加快，输送机的生产能力提高，转速过小则输送机的输送量下降但转速也不宜过高，因为当转速超过一定的极限值时， 物料会因为离心力过大而向外抛，以致无法输送。所以还需要对转速n进行一定的限定，不能超过某一极限值。为了保证物料能比较平稳地输送，不至被螺旋抛起来，根据实验螺旋的极限转速为

式中D为螺旋直径，为物料特性系数 查表可得生料的物料特性系数为35 。

由以上计算可得D=0.1m 代入1式求的螺旋转速

N=110转/分 按螺旋输送机转速系列20，30，35，45，60，75，90，120，150，190 因此圆整取标准系列值

N=120转/分

在此校核填充系数

在推荐范围了 填充系数满足要求