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钛合金检测、钛合金成分检测、钛合金含量检测、钛合金全分析测试 

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合金的主要成分有钛，铝，锡，，钼，铌.铸造钛及钛合金代号由ZT加A、B或C（分别表示α型、β型和α+β型合金）及顺序号组成，顺序号与同类型变形钛合金的表示方法相同。其要求可以查询《中华人民共和国国家标准-铸造钛及钛合金牌号和化学成分GB/T1507》另外根据用途可分为： 

（1）高温钛合金。世界上第一个研制成功的高温钛合金是Ti-6Al-4V，使用温度为300-350℃。随后相继研制出使用温度达400℃的IMI550、BT3-1等合金，以及使用温度为450500℃的IMI679、IMI685、Ti-6246、Ti-6242等合金。目前已成功地应用在和民用飞机发动机中的新型高温钛合金有.英国的ＩＭＩ８29、ＩＭＩ83４合金；美国的Ti-1100合金；俄罗斯的BT18Y、BT36合金等。表７为部分国家新型高温钛合金的最高使用温度 

（2）钛铝化合物为基的钛合金。与一般钛合金相比，钛铝化合物为基钠Ti3Al（α2）和TiAl（γ）金属间化合物的最大优点是高温性能好（最高使用温度分别为816和982℃）、抗氧化能力强、抗蠕变性能好和重量轻（密度仅为镍基高温合金的1/2），这些优点使其成为未来航空发动机及飞机结构件最具竞争力的材料。目前，已有两个Ti3Al为基的钛合金Ti-21Nb-14Al和Ti-24Al-14Nb-#v-0.5Mo在美国开始批量生产。其他近年来发展的Ti3Al为基的钛合金有Ti-24Al-11Nb、Ti2l-17Nb-1Mo和Ti-2l-10Nb-3V-1Mo等。TiAl（γ）为基的钛合金受关注的成分范围为Ti-（46-52）Al-（1-10）M（at.％），此处Ｍ为ｖ、Cr、Mn、Nb、Mn、Mo和Ｗ中的至少一种元素。最近，TiAl3为基的钛合金开始引起注意，如Ti-6l-10Ni合金。 

（3）高强高韧β型钛合金。β型钛合金最早是20世纪50年代中期由美国Crucible公司研制出的B120VCA合金（Ti-13v-11Cr-3Al）。β型钛合金具有良好的冷热加工性能，易锻造，可轧制、焊接，可通过固溶-时效处理获得较高的机械性能、良好的环境抗力及强度与断裂韧性的很好配合。新型高强高韧β型钛合金最具代表性的有以下几种:Ti1023（Ti-10v-2Fe-#al），该合金与飞机结构件中常用的30CrMnSiA高强度结构钢性能相当，具有优异的锻造性能；Ti153（Ti-15V-3Cr-3Al-3Sn），该合金冷加工性能比工业纯钛还好，时效后的室温抗拉强度可达1000MPa以上；β21S（Ti-15Mo-3Al-2.7Nb-0.2Si），该合金是由美国钛金属公司Timet分部研制的一种新型抗氧化、超高强钛合金，具有良好的抗氧化性能，冷热加工性能优良，可制成厚度为0.064mm的箔材；日本钢管公司（NKK）研制成功的SP-700（Ti-4.l-3V-2Mo-2Fe）钛合金，该合金强度高，超塑性延伸率高达2000％，且超塑成形温度比Ti-6Al-4V低140℃，可取代Ti-6Al-4V合金用超塑成型-扩散连接（SPF/DB）技术制造各种航空航天构件；俄罗斯研制出的BT-22（TI-5v-5Mo-1Cr-l），其抗拉强度可达1105MPA以上 

（４）阻燃钛合金。常规钛合金在特定的条件下有燃烷的倾向，这在很大程度上限制了其应用。针对这种情况，各国都展开了对阻燃钛合金的研究并取得一定突破。羌国研制出的Alloyc（也称为Ti-1720），名义成分为50Ti-35v-15Cr（质量分数），是一种对持续燃烧不敏感的阻燃钛合金，己用于F119发动机。BTT-1和BTT-3为俄罗斯研制的阻燃钛合金，均为Ti-Cu-Al系合金，具有相当好的热变形工艺性能，可用其制成复杂的零件。

金属材料成分分析项目: 
1.检测项目有:物理性能，化学成分检测，未知牌号的鉴定，不绣钢的等级判定，材料的无损探伤及材质证明 
2.金属成分分析，元素测试，五大元素测试及全元素分析，提供牌号鉴定服务及不锈钢等级判定等服务. 
五大元素通常指钢铁中存在的锰，磷，硅，碳，硫元素，是钢铁中重要的也是基本的元素，是区分普通钢铁的牌号及品质，它们的含量直接影响钢铁的机械性能， 
金属元素分析，金属成分分析，合金成分分析X射线荧光光谱法测试方法及相应特点. 
X射线荧光光谱法. 
样品经X射线或其他激发源激发后，样品中目标元素的原子被激发，内层电子发生跃迁，释放出X射线，元素的特征.
X射线荧光光谱法特点. 
X身线的波长对每一种元素是一一对应的，而特征X射线的强度与元素的含量呈定量关系，因此可用于元素的定性和定量分析. 
可以检测的材料 
各种铸铁，钢材包括碳素钢，合金钢等，铜材铜合金，铝材铝合金，焊锡，锌及锌合金等.。 
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