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深圳安普检测检运用NMR核磁共振、红外光谱分析、TGA热重分析仪、气质联用仪等仪器，经过估量、前处理、仪器分析专家解谱、综合验证五大步骤，得到准确的谱图信息。由专家结合熟练的开发经验，分析制品原材料组成占比。
邮件：13226477363@163
分析项目：工程塑料成分测试、通用塑料成分分析、再生塑料成分测试、塑料助剂成分分析
通用塑料：HDPE、LDPE、PVC、PS塑料成分测试
工程塑料：PC、PPS、PET、LCP、PI、ASA配方分析
再生塑料：PP再生料/PE再生料/PVC再生料/PS再生料等成分分析
我们的服务：
材料分析：针对未知样品，鉴定塑料种类，提供进出口相关证明，时间短，费用低，结果准
配方分析：经过科学方法分析样品成分，结合标准谱图，由科研人员还原配方成分，并提供原材料选择方案
性能改进：根据所供应的样品性能改进自己的产品，或者根据提供的性能参数设计产品，如阻燃性能/防老性能等
工业诊断：从分析成分的角度解决产品质量问题，如应力发白，老化发黄、塑料粘膜等问题，从本质上寻找故障原因，提供服务支持
检测项目：塑料拉伸强度、撕裂强度、弯曲强度、压缩强度测试
公司名称：深圳市安普检测技术服务有限公司
热线+微信：1322647733(谭小姐，号码长期有效)
在线QQ：274016087
影响塑料管材行业发展的有以下几大因素：
一、我国塑料管材企业从整体上来看规模较小，资金不够雄厚，技术水平相对落后。
我国塑料管材生产企业数量虽多，但大多数企业年生产能力在5000吨以下，而国外塑料管材生产企业生产经济规模年产量在2万吨以上，并且管材、管件生产能力配比不合理。目前，管材与管件生产能力配比约为15：1，与正常应用配比8：1相去甚远，管件的品种也少。另外由于塑料管材主要用于通信、建筑、供气、给水、排水等基础建设领域，工程实施周期长导致货款结算时间较长，占用流动资金大，要求生产企业资金雄厚。我国的塑料管材行业技术水平与发达国家相比较弱，科研力量、经费投入等与需求尚有差距。特别是在塑料管材加工设备、模具的质量、自动化程度及保证生产的连续性、制品质量、挤出量等方面，与发达国家相比仍有较大的差距，国际市场竞争力不强。
二、塑料管材行业面临更激烈的竞争。
同国际大型塑料管材生产企业相比，国内企业在资金、技术、管理、规模方面处于明显的劣势，国外大型塑料管材生产企业可能采取合资、独资、合作的方式在国内投资建厂，市场竞争将更加激烈。国内企业必须抓住我国市场发展的有利时机，积极扩大生产规模，降低生产成本，实现规模经济；提高技术水平，增加产品种类，改善产品结构，满足市场多样化的需求，增强抗风险能力和市场竞争能力。此外，塑料管材运输成本较高，往往因为运输距离原因形成一定的销售半径，一定程度上阻碍了塑料管材企业的发展壮大。
三、主要原材料依赖于进口，且价格波动较大。
国内塑料管材原料的研制开发大大落后于塑料管材行业的发展。与国外相比，主要表现在：专用树脂牌号少，原料供应不足；产品质量不稳定；产品规格品种不配套；各种高性能品种牌号的开发力度不够。目前国内只有少数树脂生产厂生产管材专用料，每年的进口管材专用料相当于国内生产量，从而导致PE、PEX等原料基本依赖进口，PE专用料生产供需失衡，PVC市场缺口大。为根本扭转管材专用树脂生产供需失衡的局面，我国在“十五”计划和2015年远景规划中提出；根据我国塑料制品加工性能的需求，开发专用品种，并立足国内，加快向专用树脂生产体系发展，以保证制品的加工性能和质量。目前，上海石化等国内大型化工企业均可生产PE80、PE100等管材专用树脂，随着国内塑料管材专用料的发展，我国塑料管材行业主要原材料依赖进口的局面将有所改善。
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