太仓德纳森机电工程有限公司

节能蒸汽锅炉机组

项目介绍

高效 节能 环保 零排 

替代蒸汽锅炉的最新产品

DNS500型（0.5吨）蒸汽机组按照24小时、360天节能费用如下：

1、比常规电锅炉年节省：55.08万元

2、比燃油锅炉年节省：61.8万元

非压力容器免年检，市面上产蒸汽最快的设备

5分钟产蒸汽，过热及饱和蒸汽可按照客户要求选择蒸汽量

节能蒸汽锅炉机组简介

节能蒸汽锅炉机组项目，致力于弥补传统电锅炉的产蒸汽慢、能耗高、故障率高的缺陷，在国内率先利用空气能和电磁加热技术研发产蒸汽快、能耗低、智能化蒸汽机组。目前已申请多项发明及实用新型专利。并成功研发出多款适用于不同行业的蒸汽机组。

本设备已成功在浙江、广西、山东等多地应用。主要应用行业医院、电力、石化、造纸、化工、冶金、院校、服装、洗涤、水泥制品、食品等行业。

一、 节能蒸汽锅炉机组工作原理

本装置综合热泵空气能技术、电磁感应技术及水喷雾技术。主要分五个系统：PLC电控、热泵系统、供水雾化、电感加热、高频磁饱系统。

1、采用西门子触摸屏。有PLC触摸屏、高频震荡发生器及电器组成。采用国际先进的快速IGBT驱动。

2、热泵系统主要选用自主研发迈创热泵产品及相关管路组成。

3、供热系统包括高温多级锅炉专用泵及水雾化喷头闸阀，管道排空阀、供水止回阀等组成的蒸汽发生器，提供雾化、软化水。

4、电磁感应加热主要由电感加热腔体、电磁线圈温度压力检测元件，电化发热腔体由泵输送雾化水进行高频震动产生汽水混合。

5、高频磁饱器由磁场线圈、温度压力元件、排污等组成。利用电感磁场热能将汽水混合，产生蒸汽。

二、  节能蒸汽锅炉机组原理过程

1、经软水处理器的水（用户可自备）入储水箱，利用热泵系统将机组内余热回收，经高温高压水泵雾化分别送入电感加热腔气进行加热，水分子产生游离，相互高速碰撞发热，最后产生饱和蒸汽送入蒸汽管道用户使用。

2、最终输出能量=空气能量+余热能量+水分子高速碰撞能量+电感加热+磁能量

三、  DNS系列蒸汽机组六大特点

l  升温极快

采用的是直接式蒸汽发生，能在极短时间内快速产生蒸汽。（几分钟就能从常温升到200^oC）

l  节省能耗

每吨蒸汽耗电< 600度电 （进水温度常温，蒸汽温度125-250℃）

l  安全系数高

该机由于在高温高压交换管内高速直接进行蒸发，高温管不存留液体，因此不属于压力容器，确保安全可靠。

l  环保零排放

全密封运行、无任何排放。

l  噪音低

由于采用电子电力单元，没有机械运行噪音。本机组噪音低于65分贝。

l  故障率少