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PBT塑料特性、成型工艺、用途
PBT 聚对苯二甲酸丁二醇酯化学和物理特性 PBT是最坚韧的工程热塑材料之一，它是半结晶材料，

有非常好的化学稳定性、机械强度、电绝缘特性和热稳定性。这些材料在很广的环境条件下都有很好的稳定性。

 

PBT吸湿特性很弱。 非增强型PBT的张力强度为50MPa，玻璃添加剂型的PBT张力强度为170MPa。

玻璃添加剂过多将导致材料变脆。PBT的；结晶很迅速，这将导致因冷却不均匀而造成弯曲变形。

对于有玻璃添加剂类型的材料，流程方向的收缩率可以减小，但与流程垂直方向的收缩率基本

上和普通材料没有区别。一般材料收缩率在1.5%~2.8%之间。含30%玻璃添加剂的材料收{TodayHot}缩

0.3%~1.6%之间。熔点（225%C）和高温变形温度都比PET材料要低。维卡软化温度大约为170C。

玻璃化转换温度（glass trasitio temperature）在22C到43C之间。 由于PBT的结晶速度很高，

因此它的粘性很低，塑件加工的周期时间一般也较低。

注塑模工艺条件
干燥处理：这种材料在高温下很容易水解，因此加工前的干燥处理是很重要的。建议在空气中的干燥条

件为120C,6~8小时，或者150C，2~4小时。湿度必须小于0.03%。如果用吸湿干燥器干燥，建议条件为

150C，2.5小时 熔化温度：225~275C，建议温度：250C 。 模具温度：对于未增强型的材料为40~60C。

要很好地设计模具的冷却腔道以减小塑件的弯曲。热量的散失一定要快而均匀。建议模具冷却腔道

的直径为12mm。 注射压力：中等（最大到1500bar）。 注射速度：应使用尽可能快的注射速度

（因为PBT的凝固很快）。 流道和浇口:建议使用圆形流道以增加压力的传递

（经验公式：流道直径=塑件厚度+1.5mm）。可以使用各种型式的浇口。也可以使用热流道，但要注意防

止材料的渗漏和降解。浇口直径应该在0.8~1.0*t之间，这里 t是塑件厚度。如果是潜入式浇口，

建议最小直径为0.75mm。典型用途 家用器具（食品加工刀片、真空吸尘器元件、电风扇、

头发干燥机壳体、咖啡器皿等），电器元件（开关、电机壳、保险丝盒、计算机键盘按键等），

汽车工业（散热器格窗、车身嵌板、车轮盖、门窗部件等）。

PBT(聚对苯二甲酸丁二醇酯) 工 程 塑 料：

PBT 工 程 塑 料 应 用 特 性 一 览 表

产品 －特 性 应 用 范 围PBT 树 脂 - 耐水解性好； - 吸湿性低，对电气及尺寸稳定性影响极小；

- 耐化学品、溶剂、耐候性佳； - 结晶速度快，流动性好，成型性优良； - 介电强度高，电气性能佳；

- 耐热性佳； - 磨擦系数低，耐磨耗； - 弯曲蠕变性好； - 容易制成玻纤增强和阻燃产品；

- 可用超声波焊接，后加工容易。 制成玻纤增强/阻燃复合材料，电子、电器、汽车等工业零配件，

PBT纤维,PBT光纤护套，PBT薄膜,PBT色母等。普 通 阻 燃 级

- 耐热性好，具体表现为：熔点高，热变形温度高，可在较高温度下连续使用，热稳定性好；

- 机械强度高，磨擦系数低，耐磨擦； - 有优良的电性能； - 吸湿性低，饱和吸湿后对机械、电气

及尺寸稳定性影响极小； - 耐化学药品性优良，除热水和碱外，PBT工程塑料对大多数化学药品

都呈惰性； - 流动性好,易加工成型,成型周期短，制品表面光滑和有光泽，可制成薄壁和形

状复杂的制品。 电动马达组件，家电支架，电容器外壳，负载断路开关，电子设备风叶，

马达外壳，端子板，继电器，自动电路阻断器，熔丝盒，线圈骨架，插头及电路连接器，电话分配箱。