原料物联网(GD-MIOT)系统采用RFID射频识别、视频监控、红外感应和定位、车辆跟踪和自动测量系统等先进技术,与ERP/MIS系统紧密结合,对原料采购计划、计量、仓储和结算进行全程监管。原料物联网(GD-MIOT)基于物联网的概念对原料管理进行智能化控制,从而实现对原料、合同、计量等方面进行信息集成管理。
系统特点
全自动称重系统,高效、安全、稳定,降低企业管理成本;
基于RFID的电子身份证,贯穿称重、质检业务流程中,极大方便了企业的管理;
所有操作和验证由系统自动完成,无需人工干预,保护企业利益;
实现所有报表自动统计计算,信息数据实时同步,便于管理层查询管理;
全面彻底的杜绝各类作弊现象,提高企业的生产管理与经营效益。
质检系统特点
独有的物料信息屏蔽系统使采制化全过程中实现物料信息完全屏蔽。
采样系统由计算机自动控制,物料信息彻底断开,杜绝人为因素存在。
所有检验数据自动采集、计算汇总统计自动完成,无需人工操作。
安全可靠的数据实时定向传输,方便企业管理部门的管理查询。
 
结算系统特点
物料信息屏蔽系统:高可靠的质检编码系统,用户可自定义使用。
采样系统集成:对采样系统进行集成管理,由物料信息屏蔽系统进行控制。
化验系统集成:将各类化验设备进行集成,实现自动采集。
质检报表管理:自动计算汇总各类报表,实现定向实时上传,方便企业管理
产品相关
经济效益分析
称重管理方面
某企业每年出入的物资总量与平均单位价格为:200万吨,1000元/吨。
 
假设只有1%的车辆作弊,每年进出50000辆车,每车偷逃3吨重量(假设不包括其他作弊现象),则给企业造成的损失约为:
50000×1%×3吨/车×1000元/吨=150万元
实施称重管理系统后,管理漏洞被杜绝,货物流失情况将被彻底改善。
质检管理方面
质检管理历来为企业管理的重中之重,质检管理系统以无可比拟的优势对物料信息做到高度保密,且无法破解;系统自动采集计算所有的化验数据与报表,整个流程无需人工操作,彻底杜绝质检过程中的人为因素。
经营管理方面
科学合理的系统极大的提高企业生产效率,降低经营成本;先进的系统为企业决策者提供准确及时的信息数据、将企业的管理提到新的高度,对推动企业建设规划和长期发展带来的无限动力!
 
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