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金属腐蚀试验  (corrosion testing of metal)

为评定金属腐蚀行为、腐蚀产物污染环境的程度、金属防蚀措施的有效性或环境的腐蚀性所进行的试验。按照试验的场所和规模，可分为实验室试验和现场试验；按腐蚀形态，可分为全面腐蚀试验和局部腐蚀试验；按方法的性质，可分为物理、化学和电化学腐蚀试验等。

实验室试验  因使用精密的测量仪器并能严格控制试验条件，结果重现性好。-般情况是周期短、费用低、灵活性较大，常用作现场试验前的筛选试验。其局限性是材料、环境与实际状态存在-定的差别。实验室腐蚀试验通常包括化学浸泡试验、模拟腐蚀试验、加速腐蚀试验、电化学腐蚀试验和局部腐蚀试验等。

化学浸泡试验  将试样在选定的环境中暴露规定的时间后，根据试验前后有关参数的变化评定材料耐蚀性。根据试样和溶液界面的相对位置，可将其分为全浸、半浸和间浸试验。

模拟腐蚀试验  在实验室小型装置中模拟自然环境或在特定的介质和条件下进行的实验。例如中性盐雾试验、潮湿气体箱试验和H₂SO₃气体腐蚀试验用于模拟大气环境，在发展室外涂层方面得到了广泛应用。

加速腐蚀试验  通过强化某些腐蚀控制因素加速腐蚀过程，用于相对比较材料的耐蚀性和检验产品的质量。醋酸盐雾试验和铜加速的醋酸盐雾试验常用于快速检验金属表面的涂、镀层和表面转化膜；膏泥腐蚀试验可快速评价不同合金的应力腐蚀开裂倾向。

局部腐蚀试验  包括点蚀试验、电偶腐蚀试验、晶问腐蚀试验、层状腐蚀试验、缝隙腐蚀试验、应力腐蚀试验、氢损伤试验和腐蚀疲劳试验等多种标准和非标准试验，其中多数是加速腐蚀试验。