金属腐蚀试验  (corrosion testing of metal)
为评定金属腐蚀行为、腐蚀产物污染环境的程度、金属防蚀措施的有效性或环境的腐蚀性所进行的试验。按照试验的场所和规模,可分为实验室试验和现场试验;按腐蚀形态,可分为全面腐蚀试验和局部腐蚀试验;按方法的性质,可分为物理、化学和电化学腐蚀试验等。
实验室试验  因使用精密的测量仪器并能严格控制试验条件,结果重现性好。-般情况是周期短、费用低、灵活性较大,常用作现场试验前的筛选试验。其局限性是材料、环境与实际状态存在-定的差别。实验室腐蚀试验通常包括化学浸泡试验、模拟腐蚀试验、加速腐蚀试验、电化学腐蚀试验和局部腐蚀试验等。
化学浸泡试验  将试样在选定的环境中暴露规定的时间后,根据试验前后有关参数的变化评定材料耐蚀性。根据试样和溶液界面的相对位置,可将其分为全浸、半浸和间浸试验。
模拟腐蚀试验  在实验室小型装置中模拟自然环境或在特定的介质和条件下进行的实验。例如中性盐雾试验、潮湿气体箱试验和H2SO3气体腐蚀试验用于模拟大气环境,在发展室外涂层方面得到了广泛应用。
检测金属或其他材料因与环境发生相互作用而引起的化学或物理(或机械)-化学损伤过程的材料试验。 腐蚀试验是掌握材料与环境所构成的腐蚀体系的特性,了解腐蚀机制,从而对腐蚀过程进行控制的重要手段。
试验目的
①在给定环境中确定各种防蚀措施的适应性、最佳选择、质量控制途径和预计采取这些措施后构件的服役寿命;
②评价材料的耐蚀性能;
③确定环境的侵蚀性,研究环境中杂质、添加剂等对腐蚀速度、腐蚀形态的作用;
④研究腐蚀产物对环境的污染作用;
⑤在分析构件失效原因时作再现性试验;
⑥研究腐蚀机制。
在实验室小型装置中模拟自然环境或在特定的介质和条件下进行的实验。例如中性盐雾试验、潮湿气体箱试验和H2SO3气体腐蚀试验用于模拟大气环境,在发展室外涂层方面得到了广泛应用。