苏州格利浦模具材料有限公司(个体经营)

高级镜面塑料模专用析出硬化型预硬钢 
日本大同NAK80 

相对应牌号：专利品，无其它相对应牌号。
主要成份：  C 0.05～0.18   Si 0.15～1.0   Mn 1.0～2.0  Ni2.5～3.5
                Al  0.5～1.5    Cu 0.7～1.5    Mo 0.1～0.4     (%)
特 性：(1)镜面研磨性能甚佳。
1因施予特殊溶解及精煉，故杂质非常少。
2组织紧密。
(2)放电加工性能甚佳。
1因其加工面致密且漂亮，故可能取代梨皮蚀花。
2因加工面之硬度不会升高，故研磨加工较快且容易。
(3)焊接性能甚佳。
(4)不需要作热处理，可直接加工制造模具。
(5)原材硬度HRC36～45。
用 途：
限 用 NAK 80
NAK 80与其它钢种皆适用
家庭用品
透明的磅秤薄片、齿輪、台灯座和灯罩。
錄影机零件（底盘、面盖、前板）
錄影机的摄影机机身
錄影机前板
音响遮盖
吸尘器机身
汽 車
烟灰缸、后車灯、镜子
車速箱的透明面板、接头。
家用家具
清洗槽、碗、文件箱、名片盒、原子
笔、厨房用具、牙刷、厕所用具
玩具
电 脑
透明盖、键盘、齿輪、磁带輪
相 机
机体、镜片筒体

电话机身

机械性质：
NAK80的机械性质（20℃）
硬 度：HRC 41
降 伏 强 度：103kg f／mm2（147ksi）
(0.2％ offset)
抗 拉 强 度：128kg f／mm2（183ksi）
断 面 缩 率：39.8％
伸 长 率：15.6％
冲 击 值：2.0kg f-m／cm2（151bf-ft）（纵向）
(U-notch,20℃)
断 面 缩 率（％）

被切削性能：被切削加工性良好，唯稍逊于NAK 55。
工 具：NAK 80具有较高的硬度，切削阻力比其它钢种大，但其工具寿命却反而长，建议使用工具如下：
高速钢：M2（SKH51） 超硬合金：P40
切削速度：切削条件决定于产量和制品精度之间的协调，如果要求精度时，则以*20m／min以下的切削速度即能得到良好结果。
钻孔加工：钻孔加工时，所钻之孔径愈大，切削速度要愈小。螺旋沟如果比标准小、长度短，将可降低工具断裂的危险性。
铣床加工：**进给量以0.06m／1刃为标准，如果进给量太大时，会降低工具寿命，应多加留意。
刨床加工之刨刀推荐如下:
超硬合金刨刀：如果工具后斜角约8°前间隙角10°以下，可得到较佳结果。
高速钢刨刀：如果工具后斜角约15°～20°，前间隙角10°以下，可得到较佳结果。

放电加工性：放电加工面不会硬化，不产生硬化层。
理蚀花加工（线切割面亦然）。
˙放电加工之条件
使 用 机 种：DIAX 250 DE 150S
加 工 电 流：2A～4.5A
加 工 液 压：200mmHg
加 工 深 度：20mm
加 工 电 压：80V～100V
电 极：铜，电极消耗1％以下
˙放电加工表层硬度分布例
焊接性能：焊接处及热影响区均不会硬化，硬度稍低于母材（已析出硬化），但焊后再施予500℃×5小时之析出硬化处理即可恢復硬度。
研磨加工性：
较其它钢种容易达到镜面要求，是因为以下二点原因：
(1)因双重熔融精煉而使针孔减至最少。
(2)因为是低碳析出硬化钢，而具有细致及均匀的显微组织。
在研磨和抛光之前，表面须先达到所要求之平面度、直线度，表面间精确的角度，以及正确的形狀及尺寸。
(a)使用完整系列的研磨材料，必须由粗到细，依规定使用，不可跳级研磨。
(b)每一次研磨和抛光方向应与前一次所留下的痕迹方向垂直。
(c)除非前一级研磨所留下的痕迹完全除去而且光亮，不得使用下一级的砂纸，否则针孔可能会在抛光后出现。
(d)使用的研磨料颗粒要均匀。
(e)使用颗粒尺寸较针孔小的研磨料來除去针孔。
(f)使用较工件软的研磨或抛光工具。
(g)如果使用砥石应选用较软，而且先制成与要研磨表面的形狀相配合