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轮胎硅胶 

轮胎硅胶是用于制作轮胎模具的硅胶. 

轮胎硅胶：  主要用于轮胎精密模具铸造、精密模具制造。 

轮胎硅胶的选择：  根据操作方式，是采用灌注模（包模）可选用硬度为20度，具体来讲是：  20度硬度模具硅胶特点：黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。 

轮胎硅胶的特性：  　

①  要具有好的操作性能。 

②  流动性更好，粘度低容易操作。 

③  缩水率越小越好

④  拉力要好 

⑤  做出来的硅胶模具不能变形

⑥  硬度要适合产品使用

⑦  轮胎的制作方法： 

1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后，用吹干。处理好的轮胎模型四周用钢板围住，钢板也应用脱模剂处理。 

2、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组是硅胶，B组是固化剂。

例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化

3、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注    。 

3、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。 

4、120分钟胶固化完全后，石膏粉1000g兑水后注入木框内，注满为止 

        模具即做完成。 

1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。 

2、为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。 

3、为了您的模具能达到最佳使用效果，请把模具存放24小时后使用。  轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具. 

轮胎模具　

1：活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成。  活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具 

2：两半模具，由上模，下模两片组成。  轮胎模具加工工艺

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